EN
Ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքը հեղափոխել է բազմաթիվ ոլորտներ՝ իր բացառիկ ամրության և քաշի հարաբերակցության, ինչպես նաև բազմաֆունկցիոնալության շնորհիվ: Այս առաջադեմ կոմպոզիտային նյութը միավորում է թեթև հատկությունները նշանավոր մշակման կայունության հետ, ինչը դարձնում է այն անփոխարինելի օդագնացության, ավտոմոբիլային, ծովային և շինարարական կիրառումներում: Չնայած այն լայն կիրառմանը, շատ մասնագետներ և հետաքրքրված անձինք դեռևս ծանոթ չեն այն բարդ մանրամասներին, որոնք այն դարձնում են ածխածնային մանրաթելե կտոր այսքան հիասքանչ նյութ: Այս քիչ հայտնի ասպեկտների հասկացումը կարող է կտրուկ ազդել նյութի ընտրության, կիրառման մեթոդների և ընդհանուր առմամբ՝ նախագծի հաջողության վրա:
Արտադրության բարդություն և որակի տատանումներ
Նախնական նյութերի ընտրության ազդեցություն
Ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի որակը սկսվում է արտադրության ընթացքում օգտագործվող նախնական նյութերից: Շատ բարձր որակի ածխածնի մանրաթելի ստվարաթուղթը սովորաբար ստացվում է պոլիակրիլոնիտրիլի (PAN) նախնական նյութերից, որոնք արտադրության ընթացքում ենթարկվում են բարդ քիմիական փոխարկումների: Ստաբիլիզացիայի և ածխացման գործընթացները իրականացվում են 2000°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը ստեղծում է ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի յուրահատուկ հատկությունները պայմանավորող առանձնահատուկ մոլեկուլային կառուցվածք: Արտադրամասերը ստիպված են ճշգրիտ վերահսկել ջերմաստիճանը և մթնոլորտային պայմանները՝ ապահովելու արտադրության ամբողջ ցիկլի ընթացքում մանրաթելերի համասեռ որակը:
Որակի տատանումները ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքում կարող են առաջանալ արտադրության պարամետրերի, հումքի շարքերի և միջավայրի պայմանների փոքր տարբերությունների պատճառով: Այս տատանումները ազդում են վերջնական արտադրանքի ձգման ամրության, մոդուլի արժեքների և մակերևույթի բնութագրերի վրա: Մասնագիտական կիրառումների դեպքում անհրաժեշտ է հատուկ ուշադրություն դարձնել մատակարարի ընտրության և որակի ստուգման ընթացակարգերին՝ ապահովելու ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքի տարբեր արտադրական շարքերում համատեղելի աշխատանքային ցուցանիշները:
Գործվածքի նախշեր և կառուցվածքային հետևանքներ
Ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքը ցուցաբերում է տարբեր մեխանիկական հատկություններ՝ կախված իր գործվածքի նախշից, որտեղ սովորական (պլեյն), թվիլ և սատեն գործվածքները առաջարկում են յուրահատուկ առավելություններ: Սովորական (պլեյն) գործվածքի ածխածնի մետաղալարի գործվածքը ապահովում է հիասքանչ կայունություն և կրիմպի համատեղելիություն, սակայն կարող է ցուցաբերել մի փոքր նվազած ամրություն՝ համեմատած այլ նախշերի հետ: Թվիլ գործվածքի նախշերը թույլ են տալիս լավացնել գործվածքի հարմարվողականությունը բարդ երկրաչափական ձևերի շուրջը՝ միաժամանակ պահպանելով կառուցվածքային ամբողջականությունը:
Սատենային մետաղալարի գործվածքի կառուցվածքով ածխածնի մանրաթելերի սովորական գործվածքը ապահովում է բարձր մակերևույթային հարթություն և բարձրացված ամրության հատկություններ՝ մանրաթելերի ճկվածության նվազեցման շնորհիվ, ինչը դարձնում է այն հարմար բարձր կատարողականության կիրառումների համար: Գործվածքի լարումը, մանրաթելերի քանակը և թելերի պտտումը բոլորը ազդում են ածխածնի մանրաթելերի սովորական գործվածքի վերջնական հատկությունների վրա՝ ազդելով ամեն ինչի վրա՝ սկսած սմուռքի կլանման արագությունից մինչև վերջնական կոմպոզիտների մեխանիկական կատարողականություն:
Մակերևույթի քիմիական բնույթը և կապման հատկությունները
Մակերևույթի մշակման տեխնոլոգիաներ
Ածխածնի մանրաթելերի սովորական գործվածքը պահանջում է հատուկ մակերևույթային մշակում՝ մատրիցային նյութերի հետ կապի օպտիմալացման համար: Էլեկտրոքիմիական օքսիդացման մշակումները ստեղծում են ֆունկցիոնալ խմբեր մանրաթելերի մակերևույթին, որոնք բարձրացնում են ածխածնի մանրաթելերի սովորական գործվածքի և էպոքսիդային սմուռքների միջև կպչունությունը: Այս մշակումները փոխում են մակերևույթի էներգիայի և հատկությունների անհարթության մակարդակը՝ անմիջապես ազդելով կոմպոզիտների մեխանիկական հատկությունների և երկարաժամկետ կայունության վրա:
Պլազմային մշակումները ներկայացնում են առաջադեմ մակերևույթի փոփոխման տեխնիկաներ, որոնք կարող են հարմարեցվել ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի հատկությունները կոնկրետ կիրառումների համար: Այս մշակումները մտցնում են թթվածնի պարունակող ֆունկցիոնալ խմբեր՝ առանց թելերի ամրությունը վնասելու, ինչը հանգեցնում է միջմակերևույթային կպչունության բարելավման և բաղադրյալ նյութերի արդյունավետության աճի: Մշակման աստիճանը պետք է հստակ վերահսկվի՝ խուսափելու գերօքսիդացման համար, որը կարող է թուլացնել ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի կառուցվածքում առանձին թելերը:
Ռեզինի համատեղելիություն և մշակման շրջանակներ
Տարբեր տիպի ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթերը տարբեր աստիճանի համատեղելիություն են ցուցաբերում կոնկրետ ռեզինային համակարգերի հետ, ինչը ազդում է մշակման պարամետրերի և վերջնական բաղադրյալ նյութերի հատկությունների վրա: Էպոքսիդային ռեզինի հետ համատեղելի ածխածնի մանրաթելի ստվարաթուղթը պահանջում է կոնկրետ թելերի ծածկույթի բաղադրություններ, որոնք խթանում են քիմիական կապի առաջացումը սառեցման ցիկլերի ընթացքում: Վինիլեստերային և պոլիեստերային ռեզինները կարող են պահանջել այլ մակերևույթային մշակումներ՝ ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի ստորադրյալների հետ օպտիմալ կպչունություն ստանալու համար:
Մշակման շրջանակները համար ածխածնային մանրաթելե կտոր արտադրությունը կախված է սմոլի ծակողականությունից, ջերմաստիճանի զգայունությունից և պնդացման կինետիկայից: Այս փոխհարաբերությունների հասկանալը հնարավորություն է տալիս արտադրողներին օպտիմալացնել շերտավորման ընթացակարգերը, նվազեցնել խոռոչների քանակը և ձեռք բերել վերջնական կոմպոզիտներում գերազանց մեխանիկական հատկություններ: Մշակման ընթացքում ջերմաստիճանի և խոնավության պայմանները կարևոր ազդեցություն են ունենում ածխածնի մետաղալարի շերտավորման ընթացակարգերի հաջողության վրա:
Մեխանիկական անիզոտրոպություն և նախագծման հաշվառվող գործոններ
Ուղղային ամրության հատկություններ
Ածխածնի մետաղալարի շերտը ցուցաբերում է բավականին անիզոտրոպ մեխանիկական վարք, որտեղ ամրության և կոշտության հատկությունները զգալիորեն տարբերվում են՝ կախված մետաղալարի ուղղվածությունից կիրառված բեռնվածքների նկատմամբ: Պարանի և մետաղալարի ուղղությունները գործվածքային ածխածնի մետաղալարի շերտում սովորաբար տարբեր մեխանիկական բնութագրեր ունեն՝ կախված գործվածքի երկրաչափությունից և արտադրության ընթացքում առաջացող լարման տատանումներից: Այս ուղղային հատկությունների հասկանալը կարևոր է կառուցվածքային նախագծերի օպտիմալացման և ավարտի ռեժիմների կանխատեսման համար:
Առանց առանցքի բեռնման պայմանները ստեղծում են բարդ լարվածության վիճակներ ածխածնի մանրաթելերի գործվածքային կոմպոզիտներում, որոնք կարող են հանգեցնել մատրիցի ճաքերի, շերտազատման կամ մանրաթելերի կոտրվելու՝ կախված բեռնման անկյունից և մեծությունից: Նախագծման ինժեներները ստիպված են հաշվի առնել այս անիզոտրոպ վարքագիծը՝ անվտանգության գործակիցները հաշվարկելիս և ածխածնի մանրաթելերի գործվածքային կոնստրուկցիաների երկարաժամկետ աշխատանքային ցուցանիշները prognozավորելիս շահագործման պայմաններում:
Ջերմային ընդարձակման գործակիցներ
Ածխածնի մանրաթելերի գործվածքային կոմպոզիտները մանրաթելերի ուղղությամբ ցուցաբերում են բացասական ջերմային ընդարձակման գործակիցներ, մինչդեռ ուղղահայաց ուղղություններում կարող են դրական լինել ընդարձակման գործակիցները: Այս ջերմային վարքագիծը կարող է ներքին լարվածություններ ստեղծել ջերմաստիճանի ցիկլավորման ընթացքում, հատկապես այն դեպքերում, երբ ածխածնի մանրաթելերի գործվածքը միացված է տարբեր ընդարձակման հատկություններ ունեցող նյութերի հետ: Ջերմային ընդարձակման հատկությունների հասկանալը օգնում է կանխել շերտազատումը և չափսերի անկայունության խնդիրները:
Կրիոգենային կիրառումները ածխածնի մանրաթելերից պատրաստված գործվածքային կոմպոզիտների համար ներկայացնում են յուրահատուկ մարտահրավերներ՝ շնորհիվ էքստրեմալ ջերմային գրադիենտների և ցածր ջերմաստիճաններում նյութի հատկությունների փոփոխության: Ածխածնի մանրաթելերից պատրաստված գործվածքի ջերմահաղորդականությունը կտրուկ փոխվում է ջերմաստիճանի փոփոխության հետ մեկտեղ, ինչը ազդում է ջերմափոխանակման արագության և կոմպոզիտային կառուցվածքներում ջերմային լարվածության բաշխման վրա: Այս գործոնները պետք է հաշվի առնվեն դիզայնի փուլերում՝ աերոտարածական և արդյունաբերական կիրառումների համար:
Միջավայրի վնասման մեխանիզմներ
Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ազդեցությունը
Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման երկարատև ազդեցությունը կարող է վնասել ածխածնի մանրաթելերից պատրաստված գործվածքը՝ մատրիցի նյութի քայքայման և մանրաթել-մատրից սահմանի վատացման միջոցով: Չնայած ածխածնի մանրաթելերը իրենք դիմացկուն են ՈՒՄ ճառագայթման վնասակար ազդեցությանը, սակայն ածխածնի մանրաթելերից պատրաստված գործվածքի կառուցման մեջ օգտագործվող պոլիմերային մատրիցը և մանրաթելերի ծածկույթի նյութերը կարող են ենթարկվել ֆոտոքիմիական քայքայման՝ երբ ենթարկվում են ինտենսիվ արեւային լուսավորության: Այս քայքայումը դրսևորվում է մակերեսի գունային փոփոխությամբ, մեխանիկական հատկությունների նվազմամբ և խոնավության կլանման աճով:
Պաշտպանող ծածկույթները եւ UV- ի դիմադրող մատրիզիային պատրաստվածությունը օգնում են նվազեցնել արտաքին կիրառություններում ածխածնի մանրաթելով կտավի շրջակա միջավայրի վատթարացումը: Գելային ներկերը, ներկային համակարգերը եւ հատուկ վերին ներկերը խոչընդոտ են հանդիսանում ուլտրաալույսի ճառագայթման դեմ, միաժամանակ պահպանելով ածխածնային մանրաթելերի մակերեսների գեղագիտական տեսքը: Պարբերական ստուգման եւ պահպանման արձանագրությունները ապահովում են երկարաժամկետ կատարողականը դժվար միջավայրի պայմաններում:
Ջերմության ներծծման եւ հիգրոհերմալ ազդեցությունները
Կառբոնային մանրաթելերի կոմպոզիտները խլում են խոնավությունը դիֆուզիայի գործընթացների միջոցով, որոնք կախված են խոնավության մակարդակից, ջերմաստիճանից եւ մատրիչային նյութի հատկություններից: Ջերմության կլանումը կարող է նվազեցնել ապակու անցման ջերմաստիճանը, նվազեցնել մեխանիկական հատկությունները եւ ներքին լարվածություն առաջացնել թոքաբորբի ազդեցության պատճառով: Ջրի կլցման արագությունը եւ ծավալը զգալիորեն տարբերվում են ածխածնային մանրաթելերի տարբեր որակների եւ խարիսխային համակարգերի միջեւ:
Խոնավաջերմային ցիկլավորումը միավորում է ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխությունները, որոնք կարող են արագացնել ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի կոմպոզիտներում առաջացող ապակորացման մեխանիզմները: Այս պայմանները կարող են հանգեցնել միկրոճեղքերի առաջացման, շերտաբաժանման սկզբնավորման և ժամանակի ընթացքում մաշվելու դիմացկունության նվազման: Խոնավաջերմային վարքագծի հասկանալը թույլ է տալիս ինժեներներին կանխատեսել շահագործման ժամկետը և սահմանել ածխածնի մանրաթելի ստվարաթղթի կառուցվածքների համապատասխան սպասարկման միջակայքերը:
Ավանդական մշակումային տեխնոլոգիաներ
Նախնական ներծծման տեխնոլոգիայի կիրառումներ
Նախնական ներծծման ածխածնի մանրաթելի ստվարաթուղթը ներառում է նախնական ներծծված սմայթային համակարգեր, որոնք առաջարկում են բարձր որակի վերահսկում և մշակման համասեռություն՝ համեմատած թաց դասավորման մեթոդների հետ: Այս նյութերը պահանջում են հատուկ պահման պայմաններ և սենյակային ջերմաստիճանում սահմանափակ ժամանակ են կարող մնալ պահեստավորման դրության մեջ, ինչը պահանջում է հոգատար պահեստային կառավարում և մշակման գրաֆիկների կազմում: Նախնական ներծծման ածխածնի մանրաթելի ստվարաթուղթը թույլ է տալիս իրականացնել ավտոմատացված արտադրական գործընթացներ և նվազեցնել վառելիքային արտանետումները արտադրության ընթացքում:
Ավտոկլավային մշակումը պրեպրեգ ածխածնի մետաղալարի սովորական մահճակի վրա առաջացնում է բարձրակարգ մեխանիկական հատկություններ ունեցող և փոքր դատարկ ծավալով կոմպոզիտներ՝ ճշգրիտ վերահսկվող ճնշման և ջերմաստիճանի պրոֆիլների միջոցով: Կոնսոլիդացիայի ճնշումը վերացնում է օդի կուտակումը և ապահովում է մանրաթելերի օպտիմալ ծավալային բաժինները, ինչը հանգեցնում է բարձրակարգ ամրության և կոշտության ցուցանիշների: Ածխածնի մետաղալարի սովորական մահճակի համար ոչ ավտոկլավային մշակման մեթոդներ են մշակվում՝ արտադրության ծախսերը նվազեցնելու և միաժամանակ պահպանելու որակի ստանդարտները:
Ռեզինի տեղափոխման ձուլման ինտեգրում
Ռեզինի տեղափոխման ձուլման (RTM) գործընթացները օգտագործում են չթրջված ածխածնի մետաղալարի սովորական մահճակի նախնական ձևավորումներ, որոնք ճնշման կամ վակուումի պայմաններում թրջվում են ռեզինով: Այս արտադրական մոտեցումը հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարդ երկրաչափական ձևեր, միաժամանակ պահպանելով ածխածնի մետաղալարի մասերի երկու կողմերի բարձրակարգ մակերեսային վերջնամշակումը: RTM մշակման համար անհրաժեշտ է հիմնավորված նախնական ձևավորման նախագծում և ռեզինի հոսքի մոդելավորում՝ չթրջված տեղամասերի առաջացումը կանխելու և ամբողջական թրջումն ապահովելու համար:
Վակուումային օգնությամբ սմալթի տեղափոխման ձուլման (VARTM) մեթոդը ներկայացնում է ծախսերի արդյունավետ այլընտրանք մեծ չափսերի ածխածնի մետաղալարի ստվարաթղթերի համար, երբ ավտոկլավային մշակումը անհնար է: Այս մեթոդը օգտագործում է վակուումային ճնշում՝ սմալթի հոսքը ստիպելու ածխածնի մետաղալարի ստվարաթղթերի նախնական ձևավորված մասերի միջով, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ նավերի մարմիններ, քամու տուրբինների թեքված մասեր և ճարտարապետական սալիկներ: Հոսքի մեդիան և բաշխման համակարգերը օպտիմալացնում են սմալթի հոսքի օրինակները և նվազեցնում մշակման ժամանակը:
Որակի վերահսկում և փորձարկման մեթոդներ
Ոչ վնասվածքային գնահատման մեթոդներ
Ուլտրաձայնային փորձարկման մեթոդները հայտնաբերում են ածխածնի մետաղալարի ստվարաթղթերի կոմպոզիտների ներքին սխալները՝ առանց կառուցվածքի վնասման, ինչը հնարավորություն է տալիս գնահատել կրիտիկական բաղադրիչների որակը: C-սկանավորման պատկերացումը բացահայտում է ածխածնի մետաղալարի շերտավորված ստվարաթղթերի մեջ առաջացած շերտաբաժանումները, դատարկ տարածքները և օտար մարմինների կողմից առաջացած վնասները՝ տրամադրելով կառուցվածքային ամրության մասին մանրամասն քարտեզներ: Այս մեթոդները պահանջում են մասնագիտացված սարքավորումներ և վերապատրաստված օպերատորներ՝ արդյունքները ճիշտ մեկնաբանելու համար:
Թերմոգրաֆիկ ստուգումը օգտագործում է ինֆրակարմիր տեսախցիկներ՝ հայտնաբերելու ածխածնի մանրաթելի շերտի ենթամակերևույթային թերությունները ջերմահաղորդականության տատանումների միջոցով: Այս մեթոդը հատկապես արդյունավետ է հարվածային վնասները, ջրի ներթափանցումը և արտադրական թերությունները հայտնաբերելու համար, որոնք կարող են անտեսվել տեսանելի ստուգման ժամանակ: Թվային պատկերների համատեղման մեթոդները հետևում են ածխածնի մանրաթելի շերտի մակերևույթի վրա առաջացող ձգման բաշխմանը մեխանիկական փորձարկումների ընթացքում:
Մեխանիկական փորձարկման ստանդարտներ
Արդյունաբերական ստանդարտները սահմանում են կոնկրետ փորձարկման մեթոդներ ածխածնի մանրաթելի շերտի կոմպոզիտային հատկությունների գնահատման համար, այդ թվում՝ ձգման ամրության, սեղմման ամրության և միջշերտային շփման ամրության չափումները: Այս ստանդարտացված ընթացակարգերը ապահովում են տարբեր լաբորատորիաներում ստացված արդյունքների համատեղելիությունը և հնարավորություն են տալիս ստեղծել վստահելի նյութային հատկությունների տվյալների բազաներ նախագծման նպատակներով: Փորձարկման նմուշների պատրաստումը պահանջում է ճշգրտությամբ կտրում և եզրերի մշակում՝ վաղաժամկետ վնասվածքի սկզբնավորումը կանխելու համար:
Ածխածնի մետաղալարի սովորական մետաղալարի կոմպոզիտների հոգնածության փորձարկումը ներառում է միլիոնավոր բեռնման ցիկլեր՝ գնահատելու շահագործման պայմաններում երկարաժամկետ կայունությունը: Այս փորձարկումները բացահայտում են վնասի կուտակման մեխանիզմները և սահմանում են կառուցվածքային կիրառումների համար անվտանգ շահագործման լարվածության մակարդակները: Փորձարկման ընթացքում միջավայրի պայմանավորվածությունը նմանակում է իրական աշխարհի ազդեցության պայմանները, որոնք երկար ժամանակ ազդում են ածխածնի մետաղալարի սովորական մետաղալարի կատարողականության վրա:
Հաճախ տրամադրվող հարցեր
Ինչ է որոշում ածխածնի մետաղալարի սովորական մետաղալարի դասակարգման կարգավիճակը
Ածխածնի մետաղալարի սովորական մետաղալարի դասակարգումը որոշվում է հիմնականում ձգման ամրությամբ, մոդուլի արժեքներով և մետաղալարի թելի սպեցիֆիկացիաներով: Ստանդարտ դասի ածխածնի մետաղալարի սովորական մետաղալարը սովորաբար ցուցաբերում է մոտավորապես 3500 ՄՊա ձգման ամրություն, մինչդեռ միջանկյալ և բարձր մոդուլի դասերը ձեռք են բերում բարձր կարծրության արժեքներ՝ վերջնական ամրության հաշվին: Դասակարգման համակարգը նաև հաշվի է առնում մետաղալարի տրամագիծը, մակերևույթի մշակման մակարդակները և որակի համատեղելիության պարամետրերը, որոնք ազդում են կոմպոզիտի կատարողականության վրա:
Ինչպես է ածխածնի մանրաթելի սովորական այլ ամրացման նյութերի համեմատությամբ
Ածխածնի մանրաթելի սովորական այլ ամրացման նյութերի համեմատությամբ՝ ապահովում է գերազանց ուժ-քաշի հարաբերակցություն՝ համեմատաբար ապակե մանրաթելի, արամիդի և բնական մանրաթելի ամրացման նյութերի հետ, ինչը դարձնում է այն իդեալական քաշի վրա կախված կիրառումների համար: Չնայած ածխածնի մանրաթելի ավելի թանկ է, քան այլընտրանքային նյութերը, նրա բացառիկ կոշտությունը և մաշվելու դիմացկունությունը արդարացնում են ներդրումը բարձր կատարողականության կիրառումներում: Ածխածնի մանրաթելի էլեկտրահաղորդականությունը նաև ապահովում է էլեկտրամագնիսական էկրանավորման հնարավորություններ, որոնք ապակե մանրաթելի ամրացման նյութերի հետ հնարավոր չեն:
Ի՞նչ պահպանման պայմաններ են անհրաժեշտ ածխածնի մանրաթելի համար
Ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքը պետք է պահվի սառը և չոր պայմաններում՝ ուղղակի արեւի լույսից հեռու, որպեսզի կանխվի չափավորման նյութերի վատացումը և պահպանվեն մշակման բնութագրերը: ջերմաստիճանի տատանումները և բարձր խոնավությունը կարող են ազդել պատրաստի նյութերում մետաղալար-մատրիցայի միջերեսի հատկությունների վրա, ինչը կարող է նվազեցնել պահեստավորման ժամկետը և մշակման հնարավոր ժամանակահատվածները: Ճիշտ փաթեթավորումը և պահեստավորման պտտումը երաշխավորում են նյութի օպտիմալ հատկությունները, երբ ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքը հասնում է արտադրական փուլին:
Կարո՞ղ է ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքը վերամշակվել կամ կրկին օգտագործվել
Ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքի վերամշակումը ներառում է ջերմային կամ քիմիական գործընթացներ, որոնք առանձնացնում են մետաղալարերը մատրիցայի նյութերից, սակայն վերամշակված մետաղալարերը սովորաբար ցուցաբերում են նվազած մեխանիկական հատկություններ՝ համեմատած սկզբնական նյութերի հետ: Պիրոլիզի և սոլվոլիզի մեթոդները վերականգնում են ածխածնի մետաղալարեր, որոնք կարող են վերամշակվել նոր ածխածնի մետաղալարի սովորական գործվածքի մեջ ապրանքներ սակայն տնտեսական գործոնները ներկայումս սահմանափակում են դրա լայն կիրառումը: Շարունակվում է մեխանիկական վերամշակման մեթոդների հետազոտությունը, որոնք պահպանում են մանրաթելի երկարությունը և կառուցվածքային հատկությունները երկրորդային կիրառումների համար:
