200gと300gのカーボンファイバー生地の違いに関する分析

炭素繊維布は、優れた引張強度、弾性係数、疲労耐性（鋼鉄よりも優れる）、軽量性（鋼鉄より大幅に軽量）、優れた化学腐食耐性、耐久性および複雑な曲面形状への適合性により、コンクリートや鋼鉄、レンガ、木材など様々な構造物の補強に理想的な素材となっています。主に引張材および曲げ材の荷重容量を高めるために使用されます。巻き付け拘束によって、圧縮材のじん性も効果的に改善することができます（特に耐震補強において有効）。また、施工が容易で既存構造への影響が少ないという利点もあります。

一般的な市場仕様である200gおよび300gとは、単位面積あたりの重量（平方メートルあたりグラム数）を指します。では、この2つの仕様には具体的にどのような違いがあるのでしょうか？Dr.reinforcementが詳細に分析します：

I. 単位面積あたりの素材使用量が異なる

200g カーボンファブリック： 平方メートルあたりの重量は200gです。Dr.reinforcementを使用例として、12kカーボンファイバーフィラメントを25本編み込んで作られています。 製品 例えば、25本の12Kカーボン繊維フィラメントを織り込んで作られている。

300g カーボンファブリック： 平方メートルあたりの重量は300gです。Dr.reinforcementを使用例として、12kカーボンファイバーフィラメントを37本編み込んで作られています。 製品 例えば、37本の12Kカーボン繊維フィラメントを織り込んで作られている。

II. 設計厚みが異なる

200g カーボンファブリック： 設計厚みは約0.111mmです。

300g カーボンファブリック： 設計厚みは約0.167mmです。

III. 機械的特性の違い
重量の違いは、単位面積あたりのカーボンファイバー数に直接反映されており、機械的性能に顕著な差を生じます。

引張強度: 300gカーボン布地の設計基準引張強度は一般的に3400MPaに達し、200gカーボン布地の約3000MPaよりも高くなっています。

全体的な性能： 300gカーボン布地は、弾性係数や引裂延度、曲げ強度などの主要機械指標において、一般的に200g布地を上回ります。

IV. 推奨用途例

300g カーボンファブリック： 構造強度の補強において極めて高い要求がある大規模建築物や橋梁などに適しています。

200g カーボンファブリック： 住宅用小規模建物など、中程度の強度で十分な補強が必要な用途には十分対応可能です。

まとめ：
200gと300gのカーボンファイバー生地の選定においては、その物理的性能特性が最も重要な検討事項となります。実際の補強工事においては、構造設計仕様および具体的なエンジニアリングニーズに基づき、最も適切な仕様を厳密に選定する必要があります。

Dr.reinforcement カーボンファイバー生地の利点：
輸入された建設用グレードの12K高精度カーボンフィラメントを使用し、ドイツ製ドーニエール社製のインテリジェント織機により精密に織り込まれています。独自の工程により、均一な繊維分布と強固で安定した性能を実現し、すべてのフィラメントが効果的に荷重を支えることができます。これにより生地には優れた引張強度を備えます。また、表面が滑らかで平らなため、施工時の作業が容易かつ効率的に行えます。

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