콘크리트 구조 보강을 위한 카본 파이버 소재는 주로 두 가지 형태, 즉 패브릭과 플레이트로 제공된다. 두 가지 모두 카본 파이버에서 유래하지만 물성과 적용 분야에서 상당한 차이가 있다.
탄소섬유 :
카본 파이버 필라멘트를 짜서 만든 것으로 얇고 유연하며, 휘게 할 수 있고 자를 수도 있다(일반적인 두께: 0.111mm, 0.167mm). 마치 튼튼한 "카본 파이버 그물"과 같다.
카본 섬유 판 :
카본 파이버에 수지가 함침되어 경화되어 강성이 있는 판 형태로 만들어진다(일반적인 두께: 1.2mm, 1.4mm, 2.0mm, 3.0mm). 고강도 "복합소재의 얇은 판"처럼 기능한다.
재료 강도 대 실제 하중 지지 용량 :
단순한 재료 강도: Grade I 탄소 섬유 직물은 Grade I보다 인장 강도(≥3400 MPa)가 더 높음 카본 섬유 판 (≥2400 MPa).
보강 효과: 하중 지지 향상은 보다 효과적인 단면 두께에 따라 달라짐 유효 단면 두께 !
하중 지지 비교 (10cm 너비당) :
1.2mm 탄소 섬유 판의 인장 강도: ≈288,000 N (1.2 × 2400 × 100)
단일층 0.167mm Grade I 직물 인장 용량: ≈56,780 N (0.167 × 3400 × 100)
핵심 결론 :
단일 탄소 섬유 판은 직물 단일 층보다 훨씬 더 높은 하중 지지력을 제공하며, 이는 직물 4~8층에 해당하는 강도입니다.
설계에 4겹의 직물이 요구될 때, 플레이트로 전환하는 것이 일반적으로 가장 적합합니다. 다층 직물은 설치가 어렵고 접착 신뢰성 문제가 있으며, 재료 효율성(인장 강도 감소)이 저하되는 등의 어려움이 있습니다.
카본 파이버 직물을 우선 고려할 경우 :
곡면, 원통형 또는 불규칙한 형상(예: 둥근 기둥, 복잡한 보)을 보강할 때.
작고 복잡한 부위를 보강하거나 국부적인 다층 보강이 필요할 때.
균열 수리, 전단/내진 성능 향상 또는 보호 코팅이 필요한 경우.
적용 예: 건물 리모델링, 기능 개조, 노후화된 구조물 수리 또는 콘크리트 강도가 부족한 경우.
카본 파이버 플레이트를 우선 고려할 경우 :
부재의 휨 저항 성능을 크게 향상시켜야 할 때 (예: 보 하부, 교량 바닥 슬래브, 장경간 슬래브 등).
평평하고 규칙적인 표면 보강에 적합합니다.
높은 효율성과 하중 지지력을 필요로 하는 대규모 구조물 프로젝트(예: 다리)
그렇다면, 보강에는 직물이 더 좋을까요, 판재가 더 좋을까요?
보강 박사 분명히 말합니다: "더 우수한" 소재는 존재하지 않으며, 오직 "더 적합한" 선택지가 있을 뿐입니다!
핵심 차이점은 다음과 같은 특성에서 드러납니다:
카본 섬유 판 : 복합소재의 "갑옷"처럼 강성 있고 견고합니다. 교량 하부, 바닥 슬라브와 같은 평평하고 넓은 "전장"에 이상적이며, 휨 저항성을 획기적으로 향상시킵니다.
탄소섬유 : 유연하고 다양한 형상에 적응 가능한, 탄탄한 "탄소 섬유 그물"과 같습니다. 기둥, 비정형 부재 등 복잡한 형상에 완벽하게 밀착되어 전단, 내진, 휨 저항 등 종합적인 보강 효과를 제공합니다.
다음 두 가지 요소에 따라 선택하세요 :
1."지형" : 곡선, 원통형 또는 불규칙한 형태인가요? → 원단 은(는) 귀하의 최적 솔루션입니다.
2."미션" : 평평한 표면(예: 교량 상판, 슬래브)에 주요 굽힘 강도가 필요합니까? → 접시 이 더 효율적입니다.
각 제품은 해당 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다— 성공은 프로젝트에 적합한 솔루션을 선택하는 것에 달려 있습니다 귀하의 프로젝트 형태, 요구 사항 및 목표를 위해!
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