EN
Бүтцийн бэхэлгээний төслүүд нь урт хугацааны үр дүнг хангахын тулд нарийвчлал, мэргэжлийн чадвар болон зөв материал шаарддаг. Ийм төслүүдийн амжилт эсвэл харацтай үр дүнд нөлөөлөх нэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бол олны талаар бетоны бүтэцтэй холбох зориулалттай онцгой наалт буюу ургамлын батергэгч юм. Чухал байр суурь эзлэх үүнээс хэдийгээр ихэнх гэрээтэйчид болон инженерүүд ийм чухал материалтай ажиллах үед андуурал гарган бүтцийн бат бөх байдлыг муутгаж, аюулгүй байдлын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
Ургамлын бэхэлгээний найрлага хэрэглэхтэй холбоотой нийтлэг алдаануудыг ойлгох нь цаг хугацаа, мөнгийг хэмнэхэд тусалж, бэхэлгээний холболтын нарийвчлал болон найдвартай ажиллах чадварыг хангахад тусална. Гадаргууг бэлтгэх явцад гаргах алдаанаас эхлээд зөв холимжийн харьцааг тогтоохгүй байх зэрэг алдаанууд нь бэхэлгээний холболтын хүч, найдвартай байдлыг ихэд нөлөөлж болно. Мэргэжлийн барилгын багууд эдгээр боломжит асуудлуудыг төлөвлөлтийн анхны үед л таниж, илрүүлж, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авч, төслийн чанарын стандартыг хангах шаардлагатай.
Ургамлын бэхэлгээний найрлагыг буруу хэрэглэснээс үүсэх сөрөг үр дагавар нь зөвхөн тухайн төслийн асуудлаас хэтэрч, барилгын бүх насны туршид нөлөөлж болзошгүй юм. Барилгын эзэн, бүтцийн инженер, барилгын менежерүүд зорих зардалтай засвар үйлчилгээг зогсоох, мөн салбарын аюулгүй байдлын стандартыг хангахын тулд зөв хэрэглэх арга техникийн талаар бүрэн мэдлэгтэй байх шаардлагатай.
Гадаргууг бэлтгэх, цэвэрлэхтэй холбоотой алдаанууд
Тур зөөлөн цэвэрлэх арга журмын дутагдал
Хамгийн чухал алдааны нэг бол ургамлын барилгаар барьж буй холбогчийг хэрэглэхээс өмнө буурцагийн цоорхорыг хангалттай цэвэрлэхгүй байх явдал юм. Бетоны тоос, бохирдол, сул жижиг хэсгүүд нь наалдамхай ба суурь хоёрын хооронд саад болох бөгөөд холбох хүчийг ихэд бууруулдаг. Мэргэжлийн бригад нь цоорхор бүрээс бохирдлыг бүрэн арилгахын тулд шахсан агаар, утасны харуул, цоорхорын системийг ашиглах ёстой.
Цэвэрлэх үйл явц нь системтэй аргаар дараалан хийгдэх ёстой бөгөөд эхлээд шахсан агаар ашиглан сул хэсгүүдийг авч, дараа нь утасны харуулаар нарийн бохирдлыг цэвэрлэх, эцэст нь цоорхорын системээр үлдсэн бохирдлыг бүрэн арилгана. Энэ олон шаттай үйл явц нь цаг хугацаа их шаардаж магадгүй ч ургамлын барилгаар барьж буй холболтын урт хугацааны ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг.
Холбогчийн нүхэнд чийг байх нь наалтны үйлчилгээтэй холбоотой өөр нэг түгээмэл алдаа юм. Хувийн бага хэмжээний ус ч сайн хатаж холбогдохыг саатуулж, холбоосын хүчийг суллах боломжтой. Тусгалын холбогчийг хэрэглэхээс өмнө, ялангуяа чийглэг орчинд эсвэл шинэхэн хатсан бетон дээр ажиллах үед бүрэн хуурай байдлыг шалгах шаардлагатай.
Гадаргуугийн бохирдолтой холбоотой асуудлууд
Бетон гадаргуу дээрх тос, тосон махбод, химийн бохирдуулагчид нь ихэнх багууд багасган үздэг томоохон наалтын асуудлыг үүсгэдэг. Эдгээр бодисууд сайн чанарын тусгалын холбогч ашиглаж байгаа ч гэсэн наалт сайтай холбогдохыг саатуулдаг харагдахгүй саад болдог. бүтээгдэхүүнүүд ямар ч холбогч хэрэглэхээс өмнө сайн тос цэвэрлэх, химийн цэвэрлэх аргачлалыг заавал хэрэгжүүлэх шаардлагатай.
Барилгын талбарт бетон гадаргуу ихэвчлэн хэлхээсийн нөхцөлд оруулагч, хатуурах нэмэлт болон орчин үеийн бохирдуулагчийн нөлөөнд өртөмхтэй байдаг. Эдгээр бодис бүр бүрэн цэвэрлэгдэхийн тулд тусгайлан зориулсан цэвэрлэх арга шаарддаг. Ерөнхий цэвэрлэх аргууд нь ихэвчлэн бүх төрлийн бохирдлыг арилгахад таарахгүй байдаг бөгөөд үйлчилгээний хугацаанд холбоос задрах эрсдэлийг үүсгэдэг.
Холих ба хэрэглэх аргын асуудлууд
Буруу холих харьцаа ба аргачлал
Үнэмлэхүй холих харьцаа нь илүүдлийн цэвэр үсгийн дөрвөлжин ажиллагааны тулд чухал байдаг ч ихэнх төслүүд хэмжилтийн алдаанаас үүдэлтэй бүтцийн бүрэн байдлыг алдаж байна. Хийцэдэгчид бүх бүтээгдэхүүний найрлага бүрт тодорхой харьцааг зааж өгдөг бөгөөд эдгээр шаардлагуудаас хазайвал бүрэн бус хатуурах, хүч сулрах эсвэл эцсийн холбоосонд их хэмжээний хүнд муруйцал үүсэхэд хүргэдэг.
Гараар холих арга нь автомжуулсан системийн ашиглаж болох алдааны хүчин зүйлийг нэмж оруулдаг. Гараар холих үед их хэмжээний ажил хийх явцад буруу техник, холих хугацааны дутагдал эсвэл ядарч сульдах зэрэг шалтгаанаар тогтвортой бус үр дүн гардаг. Мэргэжлийн бригадууд бүх ажилд ижил чанарыг хангахын тулд механик холих тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулах ёстой.
Холих үйл явцын үед температурын нөлөөлөл нь ихэвчлэн анхаарал татаагүй хүчин зүйл юм. Хүйтэн цаг агаар нь химийн урвалыг удаашруулж, холих хугацааг уртасгах шаардлагатай болгодог бол халуун цаг агаар нь батжих процессыг хурдасгаж, ажиллах цагийг багасгадаг. Орчны нөхцөлд тохируулан холих аргачлалыг өөрчлөх нь цаг агаарын өөрчлөлтөөс үл хамааран усанд сайн наалддаг найрлагын үйл ажиллагааг хангана.
Хэрэглэх цаг хугацаа ба Ажиллах хугацааг зохицуулах
Ажиллах хугацааны хязгаарлалт нь багууд хурдан хэрэглэх ажиллагааг хийхэд дарамт үзүүлж, суурилуулах явцад алдаа гарахад хүргэдэг. Уусгасан бүрэлдэхүүн холбогдох болгоны тодорхой хугацааны онцлог шинж чанартай байдаг бөгөөд холимог материалыг хэвийн ажиллуулах хугацааг тодорхойлдог. Энэ хугацааг хэтрүүлвэл хэсэгчлэн хатсан наалдамхай болох бөгөөд бүрэн холбоос үүсэхгүй.
Нэг партийн хэмжээг тооцоолохдоо материал алдагдахаас сэргийлэх, мөн тус бүрт шинэхэн материал хэрэглэхийн тулд суурилуулах хурдыг заавал тооцоолж үзэх ёстой. Ажиллагсадын чадавхийг ихэсгэн үнэлэх эсвэл суурилуулах нарийн төвөгтэй байдлыг багасган үнэлэх нь ихэвчлэн материал хугацаа нь дуусаж, дахин ажиллах байдлыг үүсгэдэг. Бодитой үр ашгийн үнэлгээнд үндэслэсэн анхааралтай төлөвлөлт эдгээр зардал ихтэй алдааг сэргийлдэг.
Орчин үеийн нөхцөл ба Хатуурах нөхцөл
Хэрэглэх үед Температурыг хянах
Хэт өндөр буюу доод температурын нөхцөл хургуулагчийн гүйцэтгэлийг ихэд нөлөөлдөг, гэхдээ олон төслүүд орчны хяналтгүйгээр явагддаг. Өндөр температур уусгагчийн урвалыг хурдасгаж, ажиллах цагийг багасгаж, цоорхойд бүрэн нэвтрэхгүй байх эрсдэлийг үүсгэдэг. Харин бага температур уусгагчийн процессийг удаашруулж, бүрэн химийн солилцоогүй болох магадлалтай.
Суурь материал дээрх температурын ялгаа нь наалтанд дотоод стресс үүсгэхэд хүргэдэг шилжилтийн түвшинд хурдан шилжихэд хүргэдэг. Шууд нарны туяанд өртөөд буй бетон барилга нь агаарын температураас илүү өндөр гадаргын температур үүсгэж чадах тул оптималь уусгагчийн нөхцлийг хадгалахын тулд тусгай хөргөлтийн арга хэмжээ эсвэл хэрэглэх цагийг тохируулах шаардлагатай.
Цасан дор наалдах зуслангийн хэрэглээнд цас бороо, хөлдсөн суурь, удаан хатаж буй нөхцөл зэрэг онцлог дутагдалтай байдаг. Халаах систем, дулааныг хадгалдаг жийрэг, өөрчлөгдсөн хатуурах арга замаар тохиромжтой нөхцлийг хадгалах боломжтой ч эдгээр арга хэмжээний төлөвлөлт болон нэмэлт нөөцийг олон төслүүд зөв тооцоолдоггүй.
Чийгшил ба чийгийг удирдах
Тухайн наалдах зуслангийн найрлага хэт чийгийн нөхцөлд сөрөг нөлөө үзүүлэх бөгөөд ялангуяа чийгийг шингээх явцад муугаар нөлөөлдөг. Агаарын илүүдэл чийг нь айрагтсан болох, бүрэн хатралгүй байх эсвэл гадаргуу гэмтэх зэрэгт ашигладаг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө холбогдох чанарыг бууруулдаг. Хаалттай орон зай эсвэл чийглэг цаг агаарын үед чийгийг багасгах тоног төхөөрөмж шаардлагатай болдог.
Бетон гадаргуу болон арматур баганууд дээрх конденсаци нь наалдамхай чанарыг муутгах нууц усны эх үүсвэрийг үүсгэдэг. Материал ба агаарын хоорондох температурын зөрүү ихэвчлэн суулгалтын хийхээс өмнө зайлуулах шаардлагатай конденсацийг үүсгэдэг. Зохистой солилцоо, температурыг хянаж хяналт тавих нь ихэнх тохиолдолд конденсацийн асуудлыг урьдчилан сэргийлнэ.
Чанарын хяналт ба шалгалтын дутагдал
Хангалтгүй татах туршилтын хөтөлбөрүүд
Олон төслүүд татах туршилтын ажилбарыг алгасдаг эсвэл багасгадаг бөгөөд ингэснээр бүтцийн асуудал болохоос өмнө суурилуулалтын асуудлыг илрүүлэх боломжийг алддаг. Зөв шалгалтын аргачлал нь төслийн хугацаанд тогтмол чанарыг хангахын тулд янз бүрийн нөхцөл, суурилуулах бригад, материал бүхий төрлөөс төлөөлөх загвар авахыг шаарддаг.
Туршилтын давтамжийн зөвлөмжүүд нь төслийн хуваарьтай ихэвчлэн зөрчилддөг бөгөөд энэ нь ганц удаа тохиолдох асуудлыг илрүүлэх боломжгүй байхаар дээж авах хэмжээг бууруулдаг. Статистик дээж авах аргууд нь чанарын баталгаажуулалтын хангалттай хамрах хүрээг хадгалах замаар туршилтын ажиллагааг үр дүнтэй болгоход тусалдаг. Мэргэжлийн туршилтын үйлчилгээ нь тодорхой төслийн шаардлагад нийцсэн тохиромжтой протокол боловсруулахад мэргэшсэн мэдлэг чадварыг олгоно.
Баримтжуулалт ба хяналтын алдагдал
Ургамлын наалтны хэрэглээний бүрэн бус баримтжуулалт нь ирээдүйд үйлчилгээ, шалгалт, хариуцлагыг үнэлэх ажилд асуудал үүсгэдэг. Дэлгэрэнгүй баримт бичигт материал бүрийн партийн дугаар, холих аргачлал, орчин үеийн нөхцөл, суурилуулалтын ажилтан бүрийн мэдээллийг хавсаргасан байх ёстой. Цахим баримтжуулалтын систем нь чухал төслийн мэдээллийн нягт байдлыг болон хандах боломжийг хангахад тусалдаг.
Хяналтын шаардлагууд нь суурин бичилтийг давж, материалд баталгаажуулалт, туршилтын үр дүн, чанарын хяналтын шалгалтуудыг багтаана. Эдгээр баримтууд нь төслийн дууссанаас хойш жил болоход гарч болох баталгааны эрх, даатгалын асуудал, зохицуулалтын шалгалтанд чухал үүрэг гүйцэтгэнэ.
Материалын хадгалалт ба зохих ёсоор хариуцахдаа алдаа гаргах
Буруу хадгалалтын нөхцөл
Глю компонентүүдийг тэдгээрийн гүйцэтгэлийн онцлог болон хугацааг хадгалахын тулд тодорхой хадгалалтын нөхцөл шаардлагатай. Хэт өндөр эсвэл бага температур, шууд нарын гэрэл, чийгийн нөлөөллөөр материалуудын чанар хэрэглэхээс өмнө муудаж, бүтцийн ачаалал өгөх үед л илрэх хүртэл тодорхойлогдохгүй байх асуудал үүсгэж болзошгүй.
Нөөцийн эргэлтийн журмын дагуу шинэ ирсэн бараа материалыг ашиглахаас өмнө хуучин нөөцийг ашигладаг тул барьж байгаа барилгын явцад хугацаа нь дууссан бүтээгдэхүүн орох боломжийг саатуулдаг. Эхний орсон эхний гарах зарчим нь тодорхой шошгоны систем, зохион байгуулалттай хадгалалтын талбартай байхыг шаарддаг бөгөөд төслийн хугацаанд материалыг зөв удирдахад тусалдаг.
Тээвэрлэлт ба зөөлөн хөдөлгөлтийн хортой нөлөө
Тээвэрлэлтийн үеэр болон газрын талбайд материалыг шилжүүлэх явцад уян хатан хандалт нь сав баглахуйн бүтцийг гэмтээж, ургамлын найрлагаас бусад хольцуудыг оруулж болзошгүй юм. Зөв хандалтын арга замд хамгаалалттай сав баглахуй, дохиурлагдсан тээвэрлэлт, сав, хольцын тоног төхөөрөмжид гэмтэл учруулахгүй мэдэгдэх арга техник хамаарна.
Газрын талбайн хадгалалтын аюулгүй байдал нь зөвшөөрөлгүй хандалтаас сэргийлж, материалуудыг хулгай, вандализмаас эсвэл санамсаргүй гэмтлээс хамгаалдаг. Тусгай зөвшөөрлийн дагуу нэвтрэх нь зөвхөн мэргэжил дасгал суурьсан ажилчид л ургамлын найрлага хэрэглэх боломжийг олгодог тул буруу ашиглах, бохирдох эрсдэлийг бууруулдаг.
Түгээмэл асуулт
Ургамлын найрлага ашиглах үед хамгийн түгээмэл гардаг алдаа юу вэ?
Хамгийн түгээмэл алдаа бол хэрэглэхээс өмнө нүхийг бүрэн цэвэрлэхгүй байх явдал юм. Бетоны тоос, бохирдол, чийгийг буцааж оруулсан нүхэнд наалт сайтай наалдахыг саатуулж, найралтын хүчийг ихэд суллана. Аль ч наалдамхай материал хэрэглэхээс өмнө нүхийг бүрэн бэлтгэсэн эсэхийг илүү найдвартай болгохын тулд үргэлж шахсан агаар, угалз, цоорхорын системийг ашиглаарай.
Ургамлын битүүмжийг ачаалал өгөхээс хэдий хугацааны дараа хатаах ёстой вэ?
Хатах хугацаа нь тухайн бүтээгдэхүүний найрлага, температур, чийгийн хэмжээнээс хамаарна. Ихэнх ургамлын битүүмжийн бүтээгдэхүүнүүд анхдагч хаталтад 24-48 цаг, бүрэн хүчдэлд хүрэхэд 7 хоног шаарддаг. Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж шалгаад, бүтцийн ачаалал өгөхөөс өмнө хангалттай хатсан эсэхийг шалгахын тулд таталтын туршилтуудыг явуулна уу.
Ургамлын битүүмжийг чийглэг орчинд ашиглаж болох уу?
Стандарт цавуулагчийн холимог нь чийглэг орчинд тохиромжгүй бөгөөд зөв ажиллахын тулд бүрэн хуурай суурин дээр хэрэглэх шаардлагатай. Ус доор эсвэл чийгтэй орчинд хэрэглэх зориулалтын чийгийг тэсвэрлэх чадвартай холимог байдаг ч эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь тодорхой суурилуулах аргачлал шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн стандарт холимгоос илүү өндөр үнтэй байдаг.
Цавуулагчийн холимогийг хэрэглэхэд ямар температурын хязгаар зохистой вэ?
Ихэнх цавуулагчийн холимог бүтээгдэхүүнүүдийг 50°F-аас 90°F (10°C-оос 32°C) хооронд хэрэглэх үед хамгийн сайн ажилладаг. 40°F (4°C)-аас доошхи температур холилтийг томруулах урвалыг хэтэрхий удашруулдаг бөгөөд 100°F (38°C)-аас дээшхи температур нь ажиллах цагийг багасгадаг, мөн хэрэглэхэд хэцүү байдал үүсгэж болзошгүй. Та өөрийн тухайн бүтээгдэхүүний хувьд үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж шалгана уу.
