ແຜ່ນຜ້າກາກ໌ໂບນໄຍສອງທາງແຂງແຮງປານໃດເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນຜ້າອື່ນ?

ແບບສັງເຂບ: ວັດຖຸປະສົງ ແລະ ປະຕິບັດການ

ຜ້າໃບບິດິເຣັກຊັນເສັ້ນໃຍກາກບອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ມາຈາກຫຼາຍທິດທາງ. ແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຈັດໃນທິດທາງດຽວ, ຜ້າໃບນີ້ຈັກສານເສັ້ນໃຍກາກບອນໃຫ້ເປັນຮູບແບບຕັ້ງຂ້າມກັນ ດັ່ງນັ້ນສ່ວນປະກອບສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການໂຫຼດຈາກແກນຫຼາຍແກນໄດ້. ວິສະວະກອນເລືອກຜ້າໃບບິດິເຣັກຊັນເສັ້ນໃຍກາກບອນເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍເຖິງສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າໃບບິດິເຣັກຊັນເສັ້ນໃຍກາກບອນມີຂໍ້ດີດ້ານກົນຈັກ, ເປรີຍບທຽບກັບທາງເລືອກທົ່ວໄປ, ອະທິບາຍເຖິງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບ ແລະ ສະໜອງຄໍາແນະນໍາໃນການກໍານົດ ແລະ ນໍາໃຊ້ຜ້າໃບນີ້.

ຜ້າໃບບິດິເຣັກຊັນເສັ້ນໃຍກາກບອນແມ່ນຫຍັງ

ຮູບແບບການຈັກຜ້າ ແລະ ຫຼັກກົນພື້ນຖານ

ຜ້າໃບບິດິເຣັກຊັນນິນໄຊເບີແຜ່ນແພສາຍໄຟເຄີຍມາໃນຮູບແບບຂອງຜ້າທີ່ຖັກດ້ວຍໃຍໄຟເຄີຍທີ່ຕໍ່ເນື່ອງໄປໃນທິດທາງຂວາງ (warp) ແລະ ທິດທາງຂວາງ (weft). ຮູບແບບການຖັກທີ່ນິຍົມປະກອບມີຮູບແບບ plain, twill ແລະ satin; ແຕ່ລະຮູບແບບສົ່ງຜົນຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຜ້າ, ພື້ນຜິວດ້ານນອກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ໃຍໄຟເຄີ. ເນື່ອງຈາກໃຍໄຟເຄີມີຢູ່ໃນສອງທິດທາງຫຼັກ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຈາກຜ້າໃບບິດິເຣັກຊັນນິນໄຊເບີແຜ່ນແພສາຍໄຟຈະແຈກຢາຍພະລັງງານດຶງ, ກົດ ແລະ ການຕັດໄດ້ສະເໝີພາບຫຼາຍກ່ວາລະບົບທີ່ມີທິດທາງດຽວ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂື້ນໃນທິດທາງທີ່ບໍ່ແມ່ນແກນ (off-axis) ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ພະລັງງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບ ແລະ ຕົວປ່ຽນທີ່ສຳຄັນ

ຜ້າໃນຕົວມັນເອງເປັນພຽງສ່ວນປະກອບດຽວ. ຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດເສັ້ນໃຍ (ມາດຕະຖານ, ກາງ ຫຼື ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ), ຂະໜາດຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຄມີສາດຂອງການປຸງແຕ່ງ, ການເລືອກໂຣຊິນ (ອີໂປຊີ, ວິນີລີນເອດເຊີ, ໂພລີເອດເຊີ), ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນໃຍໃນແຜ່ນທີ່ແຂງຕົວແລ້ວ. ການເວົ້າວ່າ “ຜ້າເສັ້ນໃຍຄາໂບນສອງທິດທາງ” ແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຈັດແບບເນື້ອຜ້າ; ນັກອອກແບບຈະຕ້ອງເລືອກໃຊ້ລະບົບໂຣຊິນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ວິທີການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຕາມຄາດໝາຍ.

ຄວາມສາມາດທາງກົນຈັກ: ການດຶງ, ການອັດ ແລະ ການຕັດ

ພຶດຕິກຳການດຶງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍທິດທາງ

ໃນການດຶງ, ແຜ່ນຜ້າເສັ້ນໃຍຄາໂບນສອງທິດທາງໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທັງສອງທິດທາງຫຼັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນທີ່ດຶງໄດ້ພຽງທິດທາງດຽວ ເຊິ່ງໃຫ້ຄ່າສູງສຸດພຽງໃນທິດທາງດຽວ, ຜ້າເສັ້ນໃຍຄາໂບນສອງທິດທາງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແປປວນໜ້ອຍລົງຂອງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງເມື່ອແຮງດັນຫັນປ່ຽນທິດ ຫຼື ກະຈາຍອອກ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກ່ວາສຳລັບແຜ່ນ, ແຜ່ນປົກ ແລະ ຜິວໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບທາງແຮງດັນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ ຫຼື ສັບຊ້ອນ.

ການອັດ, ການຄົດໂຄ້ງ ແລະ ການຕ້ານການຕັດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຄົດໂຄ້ງຖືກມີຜົນຈາກຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ laminate, ຄວາມແຂງແຮງຂອງ synthetic resin ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມປະສານ. Woven Carbon Fiber Bidirectional Fabric ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການຄົດໂຄ້ງໃນທ້ອງຖິ່ນຍ້ອນວ່າການທໍຜ້າສາມາດສະຖຽນລະພາບເສັ້ນໃຍ ແລະ ຕ້ານການ micro-buckling ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຕັດລະຫວ່າງຊັ້ນມັກຈະດີຂື້ນໂດຍການລັອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ໃນການທໍຜ້າ, ແຕ່ວ່າຄວາມແຂງແຮງຂອງ synthetic resin ແລະ ປະລິມານຂອງ void ຍັງຄົງເປັນປັດໃຈຄວບຄຸມສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ຢູ່ນອກແນວພູມສັນຖານ.

ການປຽບທຽບກັບເສັ້ນໃຍຄາບອນທິດດຽວ ແລະ ເສັ້ນໃຍອື່ນໆ

ເມື່ອເສັ້ນໃຍຄາບອນທິດດຽວດີກວ່າ

ຖ້າຫາກການນຳໃຊ້ວຽກມີການໂຫຼດແກນທີ່ຊັດເຈນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສາຍຮັດແຮງດຶງ ຫຼື ແກນທິດດຽວ), ແຜ່ນຄາບອນໄຟເບີທິດດຽວສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງສຸດຕາມແກນນັ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ້ຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແກນຈະສູນເສຍປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນແກນດຽວເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນໃນການຮັບແຮງໃນສອງແກນ. ການເລືອກຂຶ້ນຢູ່ກັບແຮງທີ່ໃຊ້ງານມີຄວາມຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ມີທິດດຽວ ຫຼື ຫຼາຍທິດທາງກ່ວາ.

ທາງເລືອກດ້ວຍແກ້ວໄຟເບີ ແລະ ເສັ້ນໃຍອາຣາມໄອດ໌

ແຜ່ນຜ້າແກ້ວໄຟເບີມີລາຄາຖືກກ່ວາ ແລະ ທົນຕໍ່ການກະທົບດີກ່ວາ, ແຕ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກ່ວາ ແລະ ບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບແຜ້ຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແກນໃນຄວາມໜາດຽວກັນ. ອາຣາມໄອດ໌ (Kevlar) ມີຄຸນສົມບັດດູດຊືມພະລັງງານ ແລະ ທົນຕໍ່ການກະທົບດີເລີດ ແຕ່ມີຄວາມແຂງຕໍ່ການອັດຕົວຕ່ຳກ່ວາ ແລະ ທົນຕໍ່ແສງ UV ໜ້ອຍກ່ວາເມື່ອປຽບທຽບກັບຄາບອນ. ນັກອອກແບບມັກໃຊ້ຊັ້ນວັດສະດຸປະສົມ - ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຜ້ຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແກນສຳລັບຄວາມແຂງ ແລະ ຊັ້ນອາຣາມໄອດ໌ດ້ານນອກສຳລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການກະທົບ - ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສົມດຸນກັນ.

ຜົນກະທົບຂອງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ວິທີການຈັດແລະຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມປະສານ

ເສັ້ນທາງການຜະລິດ - ການຈັດດ້ວຍມື, ຖົງດູດ, ການສະກັດເຮຊິນ ຫຼື ການບຳບັດໃນຕູ້ອັດຕະໂນມັດ - ມີຜົນກະທົບຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ. ການປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ (ຖົງດູດພ້ອມຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຕູ້ອັດຕະໂນມັດ) ຈະຫຼຸດຜ່ອນພຶ້ນທີ່ຫວ່າງ ແລະ ສາມາດເພີ່ມສ່ວນປະກອບເສັ້ນໃຍໄດ້, ຊຶ່ງຈະເປີດໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມທິດທາງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຜ້າເສັ້ນໃຍຄາໂບນສອງທິດທາງ. ການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພຶ້ນທີ່ຫວ່າງທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແຕກແຍກ ແລະ ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການຄວບຄຸມເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຂະໜານກັນ ແລະ ເຮຊິນ

ຜ້າເສັ້ນໃຍຄາໂບນສອງທິດທາງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຂະໜານກັນ (ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປິດທຳດ້ວຍເຮຊິນໃນສັດສ່ວນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້) ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ. ການນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຂະໜານກັນຈະຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບຂອງເຮຊິນທີ່ຄົບຖ້ວນ, ການຈັດການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ສະອາດ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸເຖິງເປົ້າໝາຍຂອງສ່ວນປະກອບເສັ້ນໃຍ ແລະ ຫຼຸດພຶ້ນທີ່ທີ່ມີເຮຊິນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຫຼຸດລົງ.

ຍຸດທະສາດການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດສູງສຸດ

ການຈັດຊັ້ນ ແລະ ທິດທາງການຈັດແຖວ

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການນໍາໃຊ້ຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແບບ, ລໍາດັບຊັ້ນຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນ. ວິສະວະກອນມັກປະສົມຊັ້ນທິດທາງສອງແບບເຂົ້າກັບຊັ້ນທິດທາງດຽວເພື່ອວາງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານໃນທິດທາງອື່ນໆໄວ້. ການວິເຄາະດ້ວຍອົງປະກອບຈໍາກັດຮ່ວມກັບທິດຖະກໍາມະນີຊັ້ນພາຍໃນຊ່ວຍບອກໄດ້ວ່າບ່ອນໃດທີ່ຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແບບສາມາດໃຫ້ການປະສົມນ້ໍາໜັກແລະຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການກໍ່ສ້າງແບບຮໍໄດ້ (Hybrid) ແລະ ແບບແຊນດວິດ (sandwich)

ການຈັບຄູ່ຜິວໜ້າຂອງຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແບບເຂົ້າກັບຊັ້ນໃຈກາງທີ່ມີນ້ໍາໜັກເບົາ (ໂຟມ ຫຼື ເນື້ອແບບຮັງແບ້) ຈະຜະລິດເປັນແຜ່ນແຊນດວິດທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການຄ້ອງຕົວສູງໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ວັດຖຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນການປະກອບແບບນີ້, ຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີທິດທາງສອງແບບຈະຕ້ານທານຕໍ່ພະລັງງານທີ່ຢູ່ໃນແນວຕຽງໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃຈກາງຈະຕ້ານທານຕໍ່ການຕັດແລະເພີ່ມຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງແຮງບິດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນໂຄງສ້າງທາງອາກາດແລະຍານພາຫະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ຄວາມທົນທານ ແລະ ຮູບແບບການແຕກເສຍຫາຍ

ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຕກ

ເມື່ອຖືກປຸງແຕ່ງແລະບຳບັດຢ່າງເໝາະສົມ, ແຜ່ນຄາບອນໄຟເບີ Bidirectional Fabric ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນອາຍຸການໃຊ້ງານດີ. ການຖັກເນື້ອຜ້າຊ່ວຍໃຫ້ມົນແລະແຜ່ກາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂະນະທີ່ຍືດຍຸບໄດ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງຊ້າລົງການແຜ່ກະຈາຍທີ່ເສື່ອມໂຊມເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງບໍ່ດີ ຫຼື ແຜ່ນທີ່ແຂງເກີນໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຕໍ່ການເສື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບເນື້ອທີ່ເປັນຟອງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເລຊິນ ແລະ ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ.

ພຶດຕິກຳການປະທະກັນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຊັ້ນ

ແຜ່ນຄາບອນໄຟເບີ Bidirectional Fabric ມັກຈະຮັບມືກັບການປະທະກັນທີ່ມີພະລັງງານຕ່ຳ່ ໄດ້ດີກ່ວ່າຊັ້ນວັດສະດຸ UD ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍຖັກກັນຢູ່ ແລະ ຂວນຂາດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແຕກ. ບໍ່ວ່າຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸປະສົມຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍກ່ວ່າໂລຫະ; ການປະທະກັນທີ່ມີພະລັງງານສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບຸນ, ແຕກຕາມແຜ່ນ ຫຼື ການແຕກຊັ້ນ. ນັກອອກແບບຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ດ້ວຍການໃຊ້ວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ແຂງແຮງກ່ວາ, ວັດສະດຸຊັ້ນກາງ, ວັດສະດຸໃຈກາງ ຫຼື ຊັ້ນວັດສະດຸປະສົມ.

ການທົດສອບ, ມາດຕະຖານ ແລະ ການຢັ້ງຢືນໃນໂລກຈິງ

ການທົດສອບທາງກົນຈັກຕາມມາດຕະຖານ

ການປຽບທຽບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານການທົດສອບ - ການທົດສອບຄວາມເຢັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ການອັດແລະການຕັດຊັ້ນກາງ - ທີ່ໃຊ້ກັບຊັ້ນວັດສະດຸຕົວແທນ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າກາກບອນໄຍສອງທາງຂຶ້ນກັບເລຊິນ, ປະລິມານໄຍແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ການທົດສອບທີ່ສາມາດປຽບທຽບກັນໂດຍກົງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນການປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນ.

ການຢັ້ງຢືນແລະມາດຕະຖານການບໍລິການ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ (ການບິນ, ການປ້ອງກັນ), ການຕິດຕາມຊື່ວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນແມ່ນເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ຈຳເປັນ. ຜ້າກາກບອນໄຍສອງທາງຈະຕ້ອງຖືກຢັ້ງຢືນບໍ່ພຽງແຕ່ໃນຕົວຢ່າງທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງພາຍໃຕ້ພາລະທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ຄຳແນະນຳໃນການນຳໃຊ້ແບບປະຕິບັດໄດ້ຈິງ ແລະ ການຊ່ວຍເລືອກ

ຈັບຄູ່ຜ້າໃຫ້ເໝາະກັບພາລະ ແລະ ຮູບຮ່າງ

ເລືອກໃຊ້ຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີດທິດທາງສອງແນວໃນເວລາທີ່ຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນຫຼືການຮັບນ້ຳໜັກມີຫຼາຍທິດທາງ ຫຼືເມື່ອຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດມີຄວາມສຳຄັນ. ຖ້າການຮັບນ້ຳໜັກເປັນແບບທິດທາງດຽວ ແລະການປະຢັດນ້ຳໜັກເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ, ສາມາດເພີ່ມ ຫຼືປ່ຽນເປັນຊັ້ນວັດສະດຸທິດທາງດຽວໃນທິດທາງສຳຄັນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄຳນຶ່ງເຖິງຕົ້ນທຶນ

ຖ້າທ່ານມີເຄື່ອງປັ໊ມອາກາດ (autoclave) ຫຼືຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີດທິດທາງສອງແນວຈະໃຫ້ຜົນງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະມີປະສິດທິພາບສູງ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີງົບປະມານຈຳກັດ ຫຼືຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ, ສາມາດພິຈາລະນາການຫຼໍ່ດ້ວຍສຸຍະນະຍະ (vacuum infusion) ກັບການຈັດວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຫຼືປະສົມຜ້າຖັກທິດທາງສອງແນວກັບເສັ້ນໃຍລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອເໝາະສົມ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຜ້າຖັກຄາບອນໄຟເບີດທິດທາງສອງແນວດີຂື້ນກວ່າຄາບອນທິດທາງດຽວໃນດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແນວໃດ?

ຜ້າໃຍແບບໄຟເບີກາບອນສອງທາງ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສົມດຸນທາງກົນໄດ້ດີໃນການຮັບແຮງດຶງ ແລະ ແຮງຕັດຕາມແກນສອງແກນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນດີເດັ່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີແຮງກະທຳຕາມທິດທາງຕ່າງໆ. ໄຟເບີກາບອນແບບທິດທາງດຽວສາມາດເກີນຜ້າໃຍສອງທາງໃນການຮັບແຮງດຶງສູງສຸດໃນແກນດຽວ, ແຕ່ພຽງແຕ່ເມື່ອແຮງກະທຳຕົກລົງກັບທິດທາງຂອງໃຍເທົ່ານັ້ນ.

ຜ້າໃຍແບບໄຟເບີກາບອນສອງທາງ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກະແທກບໍ?

ຜ້າໃຍແບບໄຟເບີກາບອນສອງທາງ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະແທກນ້ອຍໆດີຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບຊັ້ນວັດສະດຸແບບແຂງທີ່ເຮັດມາຈາກໄຟເບີກາບອນແບບທິດທາງດຽວ ເນື່ອງຈາກການຖັກສານຂອງມັນຊ່ວຍແຈກຢາຍພະລັງງານ. ສຳລັບການກະແທກທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ການປະສົມຜ້າໃຍແບບໄຟເບີກາບອນສອງທາງກັບຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງກ່ວາ ຫຼື ໃຍສັງເຄາະ (ຕົວຢ່າງ: ໄຟເບີອາຣາມິດ) ຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໂດຍລວມ.

ຂ້ອຍສາມາດນຳໃຊ້ຜ້າໃຍແບບໄຟເບີກາບອນສອງທາງ ສຳລັບຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ຫຼື ມີມຸມໂຄ້ງໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ - ເລືອກຜ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ (twill ຫຼື satin) ແລະ ປະຕິບັດວິທີການປູຜ້າຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສຳລັບຮອບທີ່ແຄບ, ໃຊ້ຊັ້ນຜ້າທີ່ນ້ອຍກວ່າຫຼາຍຊັ້ນ ແລະ ພິຈາລະນາການປະສົມ bidirectional plies ກັບ unidirectional reinforcements ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ.

ມີນະໂຍບາຍໃດແດ່ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜ້າ Carbon Fiber Bidirectional ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມທີ່ໂຄສະນາໄວ້?

ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້, ຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນເສັ້ນໃຍ (ຖ້າເປັນໄປໄດ້ໃຫ້ໃຊ້ prepreg), ລົດຜົນເນື້ອທີ່ບໍ່ມີສານຕື່ມໃສ່ດ້ວຍການອັດແຫຼມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເລືອກລະບົບເຮຊິນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການແຫ້ງແລ້ງທີ່ຖືກຢັ້ງຢືນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານຫຼັງການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.