В конструктивном усилении углеволоконный пластик (CFRP) является первоклассным материалом благодаря своей высокой прочности, легкости и устойчивости к коррозии. Однако проекты усиления влияют на конструктивную безопасность — даже незначительные ошибки могут превратить "усиление" в опасное "бремя"! Д-р Арматура раскрывает 5 наиболее критичных ошибок при установке CFRP и предлагает практические решения для обеспечения безопасности проекта.
Ошибка 1: Недостаточная подготовка поверхности
Проблема: Остаточная пыль/масло на бетоне; неудаленные слабые слои; нанесение непосредственно по пустотам.
Риск: Плохое сцепление ("расслоение"), снижение передачи нагрузки.
Решения:
Ошлифовать поверхность для обнажения чистого, прочного заполнителя.
Тщательно удалить всю пыль с помощью пылесоса.
Обезжирить масляные участки.
Заделать пустоты ремонтным раствором.
Питфолл 2: Небрежное обращение с материалами
Проблема: Неправильное хранение CFRP; зазубренные края из-за грубой резки; игнорирование нахлестов.
Риск: Деградация материала; уменьшение эффективной ширины; расслоение по краям.
Решения:
Хранить рулоны в прохладном/сухом месте.
Режьте точно острыми лезвиями.
Соблюдайте перекрытия ≥100 мм.
Проверяйте размеры до резки.
Ошибка 3: Небрежная работа с смолой
Проблема: Неправильные пропорции смолы; неоднородное смешивание; неравномерное нанесение.
Риск: Слабое отверждение, плохая адгезия, пузыри.
Решения:
Точно взвешивайте компоненты.
Тщательно перемешивайте 2–3 минуты электрическим инструментом.
Наносите равномерный слой с помощью зубчатого инструмента.
Используйте в течение жизнеспособности состава.
Ошибки 4: Неправильный монтаж
Проблема: Захваченный воздух; недостаточное прокатывание; спешка при многослойной работе.
Риск: Пустоты, слабые соединения, межслойное разрушение.
Решения:
Тщательно прокатывайте в направлении волокон.
Устраняйте пустоты <100 см² путем инъекции; заменяйте более крупные дефекты.
Дожидайтесь высыхания на ощупь между слоями.
Ошибки 5: Негативное воздействие окружающей среды
Проблема: Работа в дождь/влажность (85%), холод (<5 °C) или жару (>35 °C); отсутствие защиты от солнца.
Риск: Неполное отверждение, пузыри, потеря сцепления.
Решения:
Следите за условиями согласно техническим характеристикам смолы.
Избегайте работу под дождем/снегом.
Убедитесь, что поверхность сухая (<4% влажности).
Защитите новый углепластик от УФ-излучения.
Д-р Усиления: Ваш надежный партнер в предотвращении ошибок
Углепластик требует точности — каждый этап влияет на безопасность. С Д-р Арматура вы получаете:
Сертифицированные материалы: Высококачественный углепластик/смолы с полными протоколами испытаний.
Инженерные решения: Соответствующие нормам, оптимизированные по стоимости решения.
Управление процессом: Он-сайт руководство и технический надзор.
Обеспечение качества: Тщательные проверки соблюдения проектной документации.
Перестаньте жертвовать целостностью конструкции! Контакт Д-р Арматура сейчас для вашего индивидуального решения из углеродного волокна — где безопасность всегда в приоритете.
Доктор Арматура — безопасность конструкций, созданная для уверенности.
Эл. почта:[email protected]
Whatsapp:+86 19121157199