All Categories

Nachrichten

Startseite >  Nachrichten

Lassen Sie es nicht zu einer „Belastung“ werden! Top 5 Fehler bei der Verlegung von Carbonfasergewebe und deren Lösungen

Jul 18, 2025

Bei strukturellen Verstärkungen ist Kohlenstofffaser-verstärkter Kunststoff (CFRP) aufgrund seiner hohen Festigkeit, geringen Gewichts und Korrosionsbeständigkeit ein führendes Material. Dennoch wirken sich Verstärkungsmaßnahmen auf die Standsicherheit aus – selbst kleinste Fehler können aus „Verstärkung“ eine gefährliche „Belastung“ machen! Dr. Verstärkung zeigt die fünf kritischsten Fehler bei der CFRP-Verlegung auf und gibt konkrete Lösungsansätze, um die Sicherheit des Projekts zu gewährleisten.

Fehler 1: Unzureichende Vorbereitung der Oberfläche
Problem: Rückständiger Staub/Öl auf Beton; nicht entfernte schwache Schichten; direkte Anwendung über Hohlräumen.
Risiko: Schlechte Verklebung ("Ablösung"), eingeschränkte Lastübertragung.
Lösungen:

Schleifen, um sauberen, festen Zuschlag zu freilegen.

Gesamten Staub absaugen.

Ölige Bereiche entfetten.

Hohlräume mit Reparaturmörtel ausbessern.

76f4b6077cc28ec2c1a5326b509b76b.png

Stolperstein 2: Unsachgemäßer Umgang mit Materialien
Problem: Unzulässige Lagerung von CFRP; ausgefranste Kanten durch grobes Schneiden; ignorierte Überlappungen.
Risiko: Materialabbau; reduzierte wirksame Breite; Kantenablösung.
Lösungen:

Rollen kühl/trocken lagern.

Schnitt präzise mit scharfen Klingen.

Überlappungen ≥100 mm einhalten.

Maße vor dem Schneiden überprüfen.

Fallgrube 3: Unvorsichtige Harzarbeit
Problem: Falsche Harzverhältnisse; ungleichmäßiges Mischen; ungleichmäßige Auftragung.
Risiko: Schwache Aushärtung, schlechte Haftung, Blasen.
Lösungen:

Komponenten genau abwiegen.

2–3 Minuten mit Elektrowerkzeug mischen.

Gleichmäßige Schicht mit gezahntem Werkzeug auftragen.

Im Topfleben anwenden.

DJI_20250319152242_0384_D.JPG

Fallstrick 4: Schlechte Verarbeitung
Problem: Eingeschlossene Luft; ungenügendes Rollen; überstürzte Mehrschichtverarbeitung.
Risiko: Hohlräume, schwache Verbindungen, Zwischenlagenversagen.
Lösungen:

Entlang der Faser richtung kräftig rollen.

Hohlräume <100 cm² durch Injektion reparieren; größere Defekte ersetzen.

Zwischen den Schichten auf berührungstrocken warten.

Fallstrick 5: Vernachlässigung der Umweltbedingungen
Problem: Arbeiten bei Regen/Feuchtigkeit (85%), Kälte (<5 °C) oder Hitze (>35 °C); kein Sonnenschutz.
Risiko: Fehlende Aushärtung, Blasen, Verlust der Bindung.
Lösungen:

Bedingungen gemäß Harzspezifikation überwachen.

Arbeiten im Regen/Schnee vermeiden.

Oberfläche muss trocken sein (<4% Feuchtigkeit).

Frisches CFRP vor UV-Licht schützen.

DJI_20241129132026_0045_D.JPG

Dr. Verstärkung: Ihr Partner zur Vermeidung von Risiken
CFRP erfordert Präzision – jeder Schritt beeinflusst die Sicherheit. Mit Dr. Verstärkung , erhalten Sie:

Zertifizierte Materialien: Premium-CFRP/Harze mit vollständigen Prüfberichten.

Konstruierte Lösungen: Normkonforme, kosteneffiziente Lösungen.

Prozesskontrolle: Vor-Ort-Begleitung & technische Überwachung.

Qualitätssicherung: Sorgfältige Prüfungen zur Einhaltung des Designs.

Hören Sie auf, die Stabilität zu gefährden! Kontakt Dr. Verstärkung jetzt maßgeschneiderte CFRP-Lösung anfragen – wo Sicherheit niemals verhandelbar ist.

Dr. Verstärkung – Strukturelle Sicherheit, präzise geplant.

E-Mail:[email protected]

Whatsapp:+86 19121157199

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobil
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000