Kolform, ofta kallad för modern industriell "svart guld", har en mångfald av former som direkt styr dess bearbetningsmetoder, prestandaegenskaper och användningsområden. Från lättvikts- och hållbara kontinuerliga fibrer till de lättformbara hackade fibrerna erbjuder varje form möjligheter till innovation inom olika sektorer. Det första steget för att korrekt välja kolform är att förstå skillnaderna mellan dessa kärnformer.
Kol fiber produceras huvudsakligen från polyakrylnitril (PAN) precursorfiber genom processer som högtemperaturkolinering. Baserat på den slutliga produktens längd och efterföljande bearbetningsformer kan den huvudsakligen kategoriseras i följande typer:
1.Oavbruten kol fiber: Synonym till hög prestanda
Oavbruten kol fiber syftar på högpresterande filament som kan vara kilometerlånga, vanligtvis lindade på spolar som garn eller tov. Varje tov består av 1 000 (1K), 3 000 (3K), 12 000 (12K) eller ännu fler individuella filament. Ett lägre K-nummer indikerar i allmänhet bättre vävbarhet, lämplig för komplexa kurvor; ett högre K-nummer erbjuder högre läggningshastighet, idealiskt för storskaliga strukturer.
Prestandaegenskaper: Behåller den högsta styrkan och modulen hos kolfiber, vilket erbjuder exceptionella mekaniska egenskaper (t.ex. grader som T300, T700, T800). Den är mycket anisotrop, vilket innebär att dess prestanda kraftigt beror på fibrernas orientering. Konstruktörer kan exakt uppfylla mekaniska krav i specifika riktningar genom lagkonstruktion.
Tillämpningsområden:
- Vad är det? Flygindustri: Ving- och fartygsstrukturer, satellitkomponenter, UAV-armar.
- Vad är det? Högpresterande sportutrustning: Cykelramar, tenniskrossar, fiskespö, tävlingsbåtar.
- Vad är det? Industri & Energi: Bladlådor för vindturbiner, väteoplagringscylindrar, robotarmar, lätta rullar.
Marknadspositionering: Tillhör den högre marknaden med höga tekniska barriärer och ett därefter högre pris, från tiotals till hundratals dollar per kilogram (beroende på grad). När kostnaderna optimeras tränger det gradvis in på områden som högklassiga bilkomponenter (t.ex. batterilådor).
2. Lång kolfiber: Arbetshesten för förstärkning av termoplast
Lång kolfiber (LCF) syftar vanligtvis på fibrer som är flera millimeter till tiotals millimeter långa och används huvudsakligen för att förstärka termoplastiska polymerer, där de behåller en viss orientering och längd inom pelletsen.
Prestandaegenskaper: Ererbjuder överlägsen slagstyrka, styvhet och utmärkt motstånd mot trötthet, mycket bättre än hackad fiber tack vare bättre bevaring av fiberlängden under injekteringsmouldning, vilket bildar en tredimensionell nätverksstruktur. Egenskaperna är mer balanserade jämfört med kontinuerlig fiber, även om viss anisotropi kvarstår.
Tillämpningsområden:
- Vad är det? Bilkomponenter: Motorhuvor, sätesramar, batteribackar.
- Vad är det? Elektronik & Elektrisk: Datorgehälen, UAV-kaross, sensorkapslar.
- Vad är det? Konsumentvaror: Hus för elverktyg, tillbehör till sportutrustning.
Marknadspositionering: En snabbt växande sektor som balanserar hög prestanda med snabba bearbetningsmöjligheter, särskilt lämplig för lättvikt i bilindustrin och konsumentelektronik.
3. Hackad kolfiber: Stjärntillsatsen för modifierade plaster
Kapslad kolfiber, vanligtvis 0,1–12 mm i längd (vanlig längd 6 mm), ser ut som ris- eller cylinderformad och används för att blanda och modifiera termoplastiska resin.
Prestandaegenskaper: Ger isotropa egenskaper på grund av slumpmässig fördelning inom matrisen. Förbättrar grundmaterialets hållfasthet, styvhet, slitstyrka, elektriska/värmeledningsförmåga och dimensionella stabilitet. Erbjuder utmärkt processflödesförmåga.
Tillämpningsområden:
- Vad är det? Konstruktionsplaster: Tillsatt till nylon (PA66, PA6), PPA, PP, PC, PPS, PEEK, LCP, etc., för att skapa förstärkta, antistatiska och slitstarka komponenter.
- Vad är det? Friktionsmaterial: Bromsbackar, kopplingsplattor.
- Vad är det? Funktionsmaterial: Ledande beläggningar/tintar, armering av betong (minskar sprickbildning, ökar draghållfastheten).
Marknadspositionering: En av de billigaste och mestproducerade formerna, en ganska "kommoditiserad" kolfiberprodukt. Drivs av bred efterfrågan över industriella och konsumentsektorer.
4. Kolfiberväv: Kompositernas skelett
Detta är en tvådimensionell struktur som skapas genom att väva kontinuerliga kolfiberstrång med textiltekniker, en nyckel mellanprodukt av kontinuerlig fiber. Den omfattar vävnader såsom ren väv, twill och satinväv, samt icke-krimperade envägs- (UD-) vävnader. I UD-vävnader är största delen av fibrerna parallellt riktade i en riktning, lätt sydda i 90°-riktningen, vilket erbjuder prestanda i den primära riktningen nära den hos själva kontinuerliga fibern.
Prestandaegenskaper: Olika vävnader balanserar draperbarhet, stabilitet och mekaniska egenskaper. Underlättar enkel lagerläggning för kompositstillverkning, särskilt för processer såsom manuell lagerläggning, vakuum påläggning och härdning i autoklav. Möjliggör exakt design av strukturella mekaniska egenskaper genom flerriktad lagerläggning.
Tillämpningsområden: Aircraft skins, fairings; robotic arms; medical imaging table boards; UAV airframes; automotive body panels.
5. Kolfiberprepreg: Valet för högkvalitativa processer
Detta är ett mellanmaterial där kontinuerliga kolfiberstrångar eller vävnader är förimpregnerade med ett delvis härdat harpikssystem.
Prestandaegenskaper: Förenklar processen för användaren genom att eliminera behovet av separat hantering av harpik och impregnering. Kräver endast att materialet skärs, läggs upp och härdas under värme och tryck. Erbjuder hög och konsekvent kvalitet med exakt kontroll av fiberinnehåll. Medför högre kostnad på grund av harpikssystemet och den komplexa förberedelseprocessen. Kräver kylförvaring.
Tillämpningsområden: Högpresterande cykelramar, racketar, skidor; sekundära strukturer inom luftfart (t.ex. inredningspaneler, fästen); högpresterande autodelar.
Oavsett om du behöver hackad kolfiber, kolfiberväv, prepreg eller andra kolfibermellanmaterial – Dr.reinforcement är din pålitliga partner för förstärkningslösningar!
Vi är specialiserade på:
Hackad Kolfiber: Lämplig för olika polyesterharts inklusive PA (PA66, PA6), PPA, PP, PC, PPS, PEEK, LCP, LCP etc. Erbjuder hög kostnads-effektivitet och utökar tillämpningsområdenna markant.
Kolfiber Tyger: Finns i olika vävnader och ytvikter, stöd anpassade behov.
Prepreg Serie: Omfattar både termoplast och termohärdande typer, stöd snabb prototypframställning och högpresterande produktframställning.
Dr.reinforcement satsar på kvalitet som kärna, hjälper kunder att uppnå material innovation och produkt uppgradering. Om du letar efter en professionell kolfiber pRODUKTER leverantör, tveka inte att kontakta oss – låt oss erbjuda dig starkare, lättare och mer pålitliga material lösningar!
E-post:[email protected]
Whatsapp: +86 19121157199