カーボンファイバー布補強施工技術

カーボンファイバー布（CFRP）は、高機能構造補強材として、専用の含浸接着剤と組み合わせることでカーボンファイバー複合材を形成します。これにより、構造部材の引張、せん断および耐震性能が大幅に向上します。建築物の荷重増加、用途変更、材料の老化、コンクリート強度不足、ひび割れ修復、過酷な環境下で使用される部材の改修・保護などの補強工事に広く適用されています。本資料では、カーボンファイバー布の施工プロセスおよび検収方法について重点的に紹介します。

カーボンファイバー布の施工プロセスフロー

1.下地処理:

部材の表面仕上げ層を取り除き、コンクリート下地を滑らかになるまで研磨する。

部材断面のエッジおよびコーナーを半径が20mm以上となるようにアール加工する。

下地を彻底的に清掃し、清潔で乾燥した状態に保ち、油汚れや緩んだ物質がないようにする。

2.プライマー塗布:

設計図面に基づいて位置決めと墨出しを行う。

カーボンファイバー専用プライマーを準備されたコンクリート下地に均等に塗布する。

3.欠陥補修および均す処理:

穴、凹み、鉄筋露出などの大きな欠陥を補修するために適合する接着剤を使用する。

修理した面が水平であり、接着条件を満たすことを確認してください。

4.カーボンファイバー布の切断：

設計寸法および現場の印に従ってカーボンファイバー布を正確に切断します。

繊維方向に注意し、無駄を最小限に抑えてください。

5.混合および含浸接着剤の塗布：

製品マニュアルに記載された割合で、樹脂主剤と硬化剤を正確に計量してください。

低速で十分に混ぜ合わせ、接着剤が均一な色となり、気泡がなく、沈殿や分離がない状態にしてください。

プライマーがベタつきしなくなるまで待つ（表面が乾燥状態） 指定された接着領域に準備した含浸接着剤を均等にロールして塗布します。

6.カーボンファイバー布の貼り付け：

カットしたカーボンファイバー布を、印の位置に従って接着剤塗布面に滑らかに置き付けてください。

繊維方向に沿って、専用プラスチックヘラ（またはゴムローラー）を使い、中心から外側に向かってしっかりとヘラがけ・圧着・転圧してください。

空気の泡を排除し、布地表面が平らで密着され、接着剤が均等に染み出していることを確認してください。

7.二次接着剤塗布（含浸）：

すでに塗布済みのカーボンファイバー布の表面に、再び含浸用接着剤を均等に行き渡るようローラーで塗布してください。

繊維束を十分に含浸させ、接着剤が十分にしみわたっていることを確認してください。

引き続きヘラがけ／圧着または転圧を行い、残っている気泡をさらに除去し、布地層が締まり、平らでシワがないことを確認してください。

8.硬化:

施工完了後は、推奨される環境条件（温度、湿度）のもとで自然硬化を行ってください。

硬化期間中は振動や湿気、直射日光、荷重を避けてください。

多層施工の場合： 前の層のカーボンファブリックが粘り気のない状態になるまで待ち、その後次の層についてステップ5〜8を繰り返してください。最終的に統一した硬化処理を行います。

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