Technologia konstrukcyjna wzmacniania tkaniną z włókna węglowego

Tkanina z włókna węglowego (CFRP), jako materiał konstrukcyjny o wysokiej wytrzymałości, łączy się z odpowiednim klejem impregnującym, tworząc kompozyt z włókna węglowego. Znacznie poprawia to odporność na rozciąganie, ścinanie i działanie sejsmiczne elementów konstrukcyjnych. Jest powszechnie stosowana w projektach wzmacniania takich jak zwiększanie obciążeń budynków, zmiany funkcjonalne, starzenie się materiałów, niewystarczająca wytrzymałość betonu, naprawa rys, modernizacja oraz ochrona elementów pracujących w trudnych warunkach środowiskowych. W niniejszym dokumencie skupiono się na procesie budowy oraz metodach akceptacji tkaniny z włókna węglowego.

Proces technologiczny produkcji tkaniny z włókna węglowego

1.Przygotowanie podłoża:

Usunąć warstwę wykończeniową elementu i przeszlifować podłoże betonowe do uzyskania gładkiej powierzchni.

Przeszlifować krawędzie i narożniki przekroju elementu do postaci zaokrąglonych o promieniu nie mniejszym niż 20 mm.

Dokładnie oczyścić podłoże, zapewniając jego czystość, suchy stan oraz brak plam olejowych i luźnych materiałów.

2.Nanoszenie gruntownika:

Wykonać rozmierzkowanie i znakowanie zgodnie z rysunkami projektowymi.

Równomiernie nanosić specjalistyczny gruntownik do tkanin z włókna węglowego na przygotowane podłoże betonowe.

3.Naprawa wad i wyrównanie powierzchni:

Wypełnić większe wady takie jak otwory, wgłębienia i odsłonięta zbrojenie na powierzchni betonu odpowiednią masą naprawczą.

Upewnij się, że naprawiona powierzchnia jest równa i spełnia wymagania związane z klejeniem.

4.Cięcie tkaniny węglowej:

Dokładnie odcięcie tkaniny z włókna węglowego zgodnie z wymiarami projektu i oznaczeniami na miejscu.

Zwróć uwagę na kierunek włókien i zminimalizuj odpady.

5.Mieszanie i nanoszenie kleju impregnującego:

Dokładnie odważyć główny składnik żywicy i utwardzacz w proporcjach określonych w instrukcji produktu.

Grzeszyć dokładnie w niskiej prędkości do momentu uzyskania jednolitego koloru kleju, bez pęcherzyków oraz bez osadzania lub rozdzielania się składników.

Gdy gruntownik osiągnie stan bezlepki (powierzchnia sucha) , równomiernie nanieś przygotowany klej impregnujący na wyznaczony obszar klejenia.

6.Nakładanie tkaniny węglowej:

Połóż przyciętą tkaninę z włókna węglowego gładko na obszarze pokrytym klejem zgodnie z oznaczonym położeniem.

Wzdłuż kierunku włókien użyj specjalnego plastikowego szpachelki (lub wałka gumowego), aby dokładnie przeskanować, nacisnąć i przejechać od środka na zewnątrz.

Usuń pęcherzyki powietrza, zapewniając, że powierzchnia tkaniny jest płaska, dobrze przyklejona i równomiernie wydostaje się klej.

7.Drugorzędne nanoszenie kleju (impregnowanie):

Równomiernie ponownie nałóż klej impregnacyjny na powierzchnię już nałożonej tkaniny z włókna węglowego.

Całkowicie nasycić wiązki włókien, aby zapewnić pełne nasycenie klejem.

Kontynuuj skrobanie/naciskanie lub toczenie, aby dodatkowo usunąć pozostałe pęcherzyki powietrza, zapewniając, że warstwa tkaniny jest dobrze upakowana, płaska i bez zmarszczek.

8.Wypalanie:

Po zakończeniu robót wykonaj naturalne utwardzanie w zalecanych warunkach środowiskowych (temperatura, wilgotność).

Unikaj zakłóceń, wilgoci, bezpośredniego światła słonecznego lub obciążenia w czasie trwania procesu utwardzania.

Dla aplikacji wielowarstwowej: Poczekaj, aż poprzednia warstwa tkaniny węglowej będzie sucha na dotyk, następnie powtórz kroki 5–8 dla kolejnej warstwy. Wykonaj końcowe jednolite utwardzanie.

Wybierz nas, wybierz zaufanego dostawcę tkaniny z włókna węglowego!
Skontaktuj się z nami natychmiast, aby uzyskać optymalne rozwiązanie z zastosowaniem tkaniny z włókna węglowego! Pozwól, że staniemy się Twoim zaufanym partnerem w zakresie materiałów do wzmacniania konstrukcji.
Whatsapp: +86 19121157199
Adres e-mail: [email protected]