Koolstofveselstof — bekend as die „swart goue materiaal“ — is 'n hoë-tegnologie versterkingsproduk wat vervaardig word uit aanhoudende koolstofveselvee deur gespesialiseerde weefprosesse, wat unidireksionele of tweeledige weefsamestel vorm. Dit is nie net sag en maklik om te sny nie, maar pas ook styf aan verskeie struktuuroppervlakke. Wanneer dit saam met toegewyde deursaatresina gebruik word en uitgehard word, vorm dit 'n ultrahoë sterktesamestel wat die komponent se lasdraende vermoë en duursaamheid aansienlik verbeter.
Tog, rimpels en blase tydens die konstruksie is nie net algemene kwaliteitdefekte nie, maar ook „verborge moordenaars“ wat die versterkingsprestasie ernstig beïnvloed en selfs strukturele veiligheid. Dit lei tot streskonsentrasie, verminder die las-oordrag-effektiwiteit en bedreig direk die projek veiligheid.
Wil jy hierdie probleme heeltemal vermy? Dr. Versterking deel professionele wenke en 'n sistematiese gids vir die hele konstruksieproses om jou te help om 'n perfekte koolstofveselversterkingslaag te bereik!
I. Oorsaak: Hoekom ontstaan rimpels en blase?
1, I onvoldoende oppervoorbereiding
Onvoldoende platheid : Nie slyp tot 'n soliede aggregaatlaag nie of om hoeke af te rond.
Oppervlakdefekte : Nie-herstelde heuningkoek, putvorming of skeure wat versteekte leë ruimtes vorm nie.
Onvoldoende skoonmaak : Residuele stof, olie of ander kontaminante wat die hegsel beïnvloed.
2, Onbehoorlike Lymtoepassing
Verkeerde verhouding : Nie die vervaardiger se menginstruksies volg nie, wat die lym se werkverrigting negatief beïnvloed.
Onvoldoende of ongelyke lym : Te min lym of ongelyke verspreiding wat lei tot swak veseldeurlaatbaarheid.
Verkeerde toepassing : Onreëlmatige borselvolgorde of -rigting wat veroorsaak dat die lymdikte ongelyk is.
3, Verkeerde Koolstofveselweefselinstallasie
Slordige plasing : Weefsel nie glad gelê nie, wat lei tot krulle of slapheid.
Onvoldoende rolwerk : Nie genoeg druk, te min deurgange of verkeerde tegniek; kleefmiddel deurweek die vesels nie volledig nie.
Swak hanteer van spesiale areas : Geen bykomstige behandeling vir hoeke of gebogene oppervlaktes nie, wat veroorsaak dat rimpels en bulte ontstaan.
Onvoldoende lugverwidering : Gevange lug wat blase vorm.
4、 Omgewings- en Materiaalfaktore
Onaanvaarbare temperatuur/lughumiditeit : Beïnvloed die verhardingsgedrag van die kleefmiddel.
Vaf-substraat : Vocht gevang onder die kleeflaag.
Materiaaldefekte : Swak geweefde materiaal, hoë styfheid of swak kwaliteit rou filament.
II. Stelselmatige Oplossings: Perfekte Versterking deur Besonderhede-Orientated Konstruksie
1. Oppervlak Voorbereiding: Lê die Grondslag
Naukeurige Grysmaking : Gebruik 'n hoekslyper om vars aggregaat bloot te stel en rond alle hoeke.
Defek herstel : Vul gate en skeure met 'n kompatible vlakmaakmiddel om 'n deurlopende, plat oppervlak te verseker.
Deeglike skoonmaak : Verwyder stof met 'n olievrye lugblaaier en vee dan af met aseton/alkohol vir 'n skoon, droë oppervlak.
2. Voorbehandeling en Vlakmaak: Die Kritieke Middelste Stap
Meng voorbehandeling slegs volgens verhouding , werk dit dun en gelykmatig aan vir 'n absoluut plat basis .
3. Harsaanwending: Presisie en Doeltreffendheid
Weeg dit akkuraat af en meng dit goed totdat dit eenvormig van kleur is.
Werk genoeg liim aan : Bedek beide die betonoppervlak en die koolstofweefsel; ideaal wanneer hars uit die kante uitgepers word.
'Hopie'-tegniek : Brei effens meer hars in die middel aan om lug uit te pers tydens die rolproses.
4. Weefselinstallasie en rolwerk: Vaardigheid en geduld
Spanwerk met twee persone : Een hou die rol, een lei die materiaal om kink te voorkom.
Rol herhaalde kere, met krag, binnekant buite : Gebruik 'n spesialisasie-roller vir 3–5 deurgange om volledige impregnering en lugverwydering te verseker.
Spesiale gebied behandeling : Gebruik hoekrolle vir kante; voeg ondersteuning of klemme by vir balke om te voorkom dat dit deurbuig.
III. Kies die Regte Materiaale: Werk Doeltreffend|Dr. Versterking Steun Jou
Goed ontwikkelde tegnieke is belangrik, maar hoë-kwaliteit materiale is fundamenteel . Dr. Reinforcement se koolstofveselstowwe en -liyme voorkom blase en rimpels vanaf die bron:
Internasionaal geseëwig : ISO 9001 & CE EU geseëwig — gegarandeerde kwaliteit.
Presisiewe weefsel : Duitse Dornier outomatiese produksielyne verseker eenvormige spanning en voorkom bobbeling.
Volledig outomatiese liemproduksie : Akkurate verhoudings en stabiele verhardingsprestasie.
10 000 m² fabriek met meer as ‘n dekade se ervaring : Meer as 1 miljoen wêreldwye kliënte wat bedien is.
Topmerk-erkenning : Geklassifiseer onder Top 3 Versterkingsmateriaal-merke in China 2024 .
Kies Dr. Versterking beteken om te kies vir rust van gedagte en betroubaarheid . Ons verskaf nie net pRODUKTE maar ook professionele tegniese ondersteuning en konstruksiebegeleiding , en help u om veilige, nasienbare en hoë-kwaliteit versterkingsprojekte te lewer !
Kontak Dokter Versterking nou vir fabriekregte pryse en tegniese handleidings! Laat ons jou help om perfekte konstruksie en doeltreffende aflewering te bereik!
E-pos: [email protected]
Whatsapp:86 19121157199