सीनियर मास्टर की सारांश रिपोर्ट: कार्बन फाइबर फैब्रिक के निर्माण को इस तरह से करें ताकि बुलबुले और झुर्रियों को 100% तक खत्म किया जा सके!

कार्बन फाइबर फैब्रिक — जिसे "काले सोने की सामग्री" — के रूप में जाना जाता है — लगातार कार्बन फाइबर तंतुओं से विशेष बुनाई प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाई गई एक उच्च-तकनीकी सुदृढीकरण सामग्री है, जो एकल-दिशात्मक या द्वि-दिशात्मक बुने हुए कॉम्पोजिट बनाती है। यह न केवल नरम और काटने में आसान है बल्कि विभिन्न संरचनात्मक सतहों के अनुरूप भी फिट होती है। जब इसका उपयोग समर्पित आर्द्रता रोधक राल के साथ किया जाता है और इसे ठीक से सख्त किया जाता है, तो यह अत्यधिक उच्च शक्ति वाला कॉम्पोजिट बन जाता है जो घटक की भार वहन करने की क्षमता और स्थायित्व को काफी बढ़ा देता है।

हालांकि, झुर्रियाँ और बुलबुले निर्माण के दौरान केवल सामान्य गुणवत्ता दोष नहीं हैं बल्कि "छिपे हुए हत्यारे" भी हैं जो प्रबलन प्रदर्शन और यहां तक कि संरचनात्मक सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं। ये तनाव सांद्रता का कारण बनते हैं, भार स्थानांतरण दक्षता को कम करते हैं और सीधे परियोजना की सुरक्षा को खतरे में डालते हैं।

इन समस्याओं से पूरी तरह बचना चाहते हैं? डॉ॰ रीनफोर्समेंट निर्माण प्रक्रिया के संपूर्ण दौरान व्यावसायिक टिप्स और एक व्यवस्थित मार्गदर्शिका साझा करता है ताकि आप एक आदर्श कार्बन फाइबर प्रबलन परत प्राप्त कर सकें!

I. मूल कारण: झुर्रियाँ और बुलबुले क्यों उत्पन्न होते हैं?
1, मैं अपर्याप्त सतह तैयारी

अपर्याप्त सपाटता : ठोस एग्रीगेट परत तक रगड़ने में असफलता या कोनों को गोल करने में असफलता।

सतह दोष अनुपचारित हनीकॉम्ब, पिटिंग या दरारें छिपी हुई खाली जगह बना रही हैं।

अपर्याप्त सफाई : चिपकाने वाला प्रभावित करने वाली अवशिष्ट धूल, तेल या अन्य प्रदूषक।

2、 अनुचित एडहेसिव लगाना

गलत अनुपात : एडहेसिव प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाने के लिए निर्माता के मिश्रण निर्देशों का पालन नहीं करना।

अपर्याप्त या असमान एडहेसिव एडहेसिव की बहुत कम मात्रा या असमान फैलाव जिससे फाइबर आक्रमण में कमी आती है।

गलत आवेदन असमान ब्रशिंग क्रम या दिशा जिससे एडहेसिव मोटाई में असमानता आती है।

3、 गलत कार्बन फाइबर फैब्रिक स्थापना

लापरवाह स्थापना : फैब्रिक चिकनी तरीके से नहीं बिछाई गई, जिससे मोड़ या ढीलेपन की स्थिति उत्पन्न हो गई।

अपर्याप्त रोलिंग : बल की कमी, बहुत कम बार रोलिंग करना, या गलत तकनीक; एडहेसिव पूरी तरह से फाइबर्स में नहीं घुल पाता।

विशेष क्षेत्रों को संभालने में कमजोरी : कोनों या वक्र सतहों के लिए कोई अतिरिक्त उपचार नहीं, जिससे सिकुड़न और उभार आ जाते हैं।

हवा निकालने में अप्रभावी : फंसी हुई हवा के कारण फफोले बनना।

4、 पर्यावरणीय और सामग्री कारक

अनुपयुक्त तापमान/आर्द्रता : एडहेसिव क्योरिंग व्यवहार को प्रभावित करना।

गीला सब्सट्रेट : एडहेसिव परत के नीचे फंसी नमी।

सामग्री दोष : ढीली बुनी हुई फैब्रिक, उच्च कठोरता, या खराब गुणवत्ता वाले कच्चे फिलामेंट।

II. व्यवस्थित समाधान: विस्तारवादी निर्माण के माध्यम से सही सुदृढीकरण
1. सतह तैयारी: आधार तैयार करना

सटीक ग्राइंडिंग : एक कोण ग्राइंडर का उपयोग करके ताजा समग्र को उजागर करना और सभी कोनों को गोल करना।

दोष मरम्मत : एक निरंतर, सपाट सतह सुनिश्चित करने के लिए संगत स्तरयुक्त यौगिक के साथ छेदों और दरारों को भरें।

पूर्ण रूप से सफाई : धूल को ऑयल-फ्री एयर ब्लोअर के साथ हटा दें, फिर साफ, सूखी सतह के लिए एसीटोन/एल्कोहल से पोंछें।

2. प्राइमर और स्तरण: महत्वपूर्ण मध्य कदम

प्राइमर मिलाएं अनुपात के अनुसार सख्ती से , पतला और समान रूप से लगाएं ताकि एक बिल्कुल सपाट आधार .

3. आर्द्रता रोधक राल लगाना: परिशुद्धता और दक्षता

सटीक रूप से तौलें और रंग में एकरूप होने तक अच्छी तरह मिलाएं।

पर्याप्त गोंद लगाएं : कंक्रीट सब्सट्रेट और कार्बन फैब्रिक दोनों पर कोट लगाएं; यह तब आदर्श होता है जब दबाव में आने पर राल किनारों से निकल जाता है।

“माउंडिंग” तकनीक : रोलिंग के दौरान हवा निकालने में सहायता के लिए केंद्र में थोड़ा अधिक राल लगाएं।

4. फैब्रिक स्थापना और रोलिंग: कौशल और धैर्य

दो व्यक्ति की टीमवर्क : एक रोल रखता है, एक फैब्रिक को किंक से बचाने के लिए मार्गदर्शन करता है।

कई बार रोल करें, जोर से, अंदर से बाहर : पूर्ण प्रवेशन और हवा निकालने सुनिश्चित करने के लिए 3–5 पास के लिए एक विशेष रोलर का उपयोग करें।

विशेष क्षेत्र उपचार : किनारों के लिए कोने रोलर का उपयोग करें; बीम में झुकाव को रोकने के लिए सहायता या क्लैंप जोड़ें।

III. सही सामग्री चुनें: दक्षता से कार्य करें।डॉ. रीनफोर्समेंट आपकी सहायता करता है
अच्छी तकनीक महत्वपूर्ण है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री आधारभूत है । डॉ. रीनफोर्समेंट के कार्बन फाइबर फैब्रिक्स और एडहेसिव्स ब्लिस्टर और झुर्रियों को स्रोत से रोकते हैं:

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रमाणित : ISO 9001 एवं CE EU प्रमाणित — गारंटीशुदा गुणवत्ता

सटीक बुनाई : जर्मन डॉर्नियर स्वचालित उत्पादन लाइनें समान तनाव सुनिश्चित करती हैं और उभार को रोकती हैं।

पूर्णतः स्वचालित एडहेसिव उत्पादन : सटीक अनुपात और स्थिर क्यूरिंग प्रदर्शन।

दशकों के अनुभव वाला 10,000 वर्ग मीटर कारखाना : दुनिया भर में एक मिलियन से अधिक ग्राहकों की सेवा की गई।

शीर्ष स्तर की ब्रांड पहचान : शीर्ष तीन में शामिल चीन में 2024 में शीर्ष 3 सुदृढीकरण सामग्री ब्रांड .

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