1K, 3K, 6K, 12K... Karbon lifi tül məhsullarının spesifikasiyaları nədən ibarətdir?

Karbon lifinin istehsalı poliakrilonitril (PAN) və ya rayon kimi ilkin materiallardan başlayır. Bu materiallar mürəkkəb kimyəvi emal, qızdırma, uzatma və nəhayət karbonlaşmadan keçir ki, nəticədə "filament" adlandırılan çox möhkəm mikro-liflərə çevrilər. Praktik tətbiqlər üçün minlərlə filament bir araya gətirilərək "tül" adlı dəstlər formalaşdırılır. Tülün spesifikasiyası (məsələn, 1K, 3K, 6K, 12K) içərisindəki filamentlərin sayına əsasən müəyyən edilir.

"K" işarəsinin izahı:

"K" sözü "kilo" (min) anlamına gəlir.

1K tül : Təxminən 1000 karbon lifi ehtiva edir.

3K tow : Təxminən 3000 karbon lifi ehtiva edir.

6K tow : Təxminən 6000 karbon lifi ehtiva edir.

12K tow : Təxminən 12000 karbon lifi ehtiva edir.

Sadə dillə desək: Aşağı K qiymətləri daha nazik, yüngül və çevik niti göstərir; yüksək K-dəyərləri daha qalın, sərt və ağır tulları göstərir. K-dəyərinin seçilməsi karbon lifli parçanın xassələrinə və nəticəvi istifadəyə birbaşa təsir göstərir.

Tul spesifikasiyaları arasındakı əsas fərqlər:

Görünüş və Dənəlik :

Kiçik K-dəyərli tullar (məsələn, 1K, 3K) : İnce dənəli, sıx naxışlı və zövqlü görünüşlü parçalar (məsələn, sadə toxuma, tviil) yaradır. Görünən səthlər üçün ideal həlldir.

Yüksək K-dəyərli tullar (məsələn, 12K) : Qalın, aydın naxışlı və qaba görünüşlü parçalar yaradır.
*Xülasə: Zövqlü səthlər üçün kiçik K-dəyərli (1K, 3K) tullar; konstruktiv güclü görünüş üçün yüksək K-dəyərli (12K) tullar seçilməlidir.*

Çəki və Qalınlıq :

Eyni toxunma strukturlarında yüksək K-dəyərləri qalın, ağır parçalar alınır. 12K lentalı sap 3K lentalı sapdan 4 dəfə çox liflərə malikdir, bu da hər vahid sahədə daha çox lif kontentinə (vahid sahəyə düşən çəki, gsm) səbəb olur. Bu, yüksək-K parçalarını böyük hissələr və ya sürətli qalınlıq/güc artımı üçün daha səməli edir.

Elastiklik və emal edilə bilinmə :

Low-K saplar (məsələn, 3K) : Mükəmməl drape edən nazik və yumşaq parçalar. Gərginlik və ya qırışmadan mürəkkəb formalar və sıx əyrilərə uyğun olur. Mürəkkəb həndəsələr üçün idealdir.

Yüksək K-dəyərli tullar (məsələn, 12K) : Kəskin konturlarda gərginliyə və ya qırışmaya meyilli sərt parçalar. Düz lövhələr və ya yastı əyrilər üçün daha yaxşıdır.

Güclülük (əsas aydınlaşdırma) :

Güclülük/modulus fərdi liflərin k-dəyərindən asılı deyil; bu, lif markasından asılıdır (məsələn, T300, T700, T1000).

Kompozit möhkəmlik belə idarə olunur: lif markası, reçin xassələri, plyon dizaynı və istehsal keyfiyyəti .

Dolayı K-dəyər təsiri : Qalın saplar (məsələn, 12K) toxunmada daha sıx əyrilik səbəbindən minimal performans itkisinə məruz qala bilər. Bununla belə, praktikada dizayn və emal güclü nəticələrə dominan təsir göstərir.

Xərc :

Yüksək-K saplar adətən vahid çəkiyə daha aşağı qiymət təklif edir. Daha çox lifin birləşdirilməsi (məsələn, 12K vs. 4x3K) istehsal səmərəliliyini artırır.

Reçin islanmaq (Kritik proses faktoru) :

Low-K saplar (məsələn, 3K) : Daha böyük səth sahəsi və qısa reçin axını yolları kompozitlərin yüksək keyfiyyətli olması üçün tam islanmanı təmin edir, boşluqların/quru yerlərin minimal olması üçün.

Yüksək K-dəyərli tullar (məsələn, 12K) : Ürəyə reçinin nüfuz etməsi çətindir. Pis emal quru mərkəzlərə səbəb olur, bu da zəif nöqtələr yaradır. İrəli getmiş texnikalar (məsələn, RTM, vakuum infuziyası) tez-tez vacibdir.

Dr. Gücləndirmə ətraflı spesifikasiyalar təklif edir
Dr. Reinforcement-da 3K-dan 24K-ə qədər yüksək keyfiyyətli karbon liflərinin tam diapazonunu təqdim edirik, müxtəlif dizayn və tətbiq ehtiyaclarını ödəyirik. Səthin son qatının keyfiyyəti, effektiv döşəmə və ya qiymət hədləri üstünlük təşkil edirsə, biz uyğun spesifikasiya təklif edə bilərik. Mütəxəssislərin rəhbərliyi və texniki dəstək üçün istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlayın.

Email:[email protected]

Whatsapp:86 19121157199