ຄຳອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງກາບອນໄຟເບີທ໌: 1K, 3K, 6K, 12K... ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຫຍັງ?

ການຜະລິດກາບອນໄຟເບີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບເຊັ່ນ polyacrylonitrile (PAN) ຫຼື rayon. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ, ການຍືດ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາບອນເພື່ອປ່ຽນເປັນໄຟເບີຍ່ອຍທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍທີ່ເອີ້ນວ່າ "ເສັ້ນໄຍ". ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ກ້ອນຂອງເສັ້ນໄຍພັນກ້ອນຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນເປັນ "ກ້ອນໄຟເບີ". ການກຳນົດຂອບເຂດຂອງກ້ອນໄຟເບີ (ຕົວຢ່າງ: 1K, 3K, 6K, 12K) ຖືກກຳນົດໂດຍຈຳນວນຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ມັນປະກອບມີ.

ການເຂົ້າໃຈຄຳວ່າ "K":

"K" ໝາຍເຖິງ "kilo" (ພັນ).

1K tow : ມີເສັ້ນໃຍຄາບອນປະມານ 1,000 ເສັ້ນ

3K tow : ມີເສັ້ນໃຍຄາບອນປະມານ 3,000 ເສັ້ນ

6K tow : ມີເສັ້ນໃຍຄາບອນປະມານ 6,000 ເສັ້ນ

12K tow : ມີເສັ້ນໃຍຄາບອນປະມານ 12,000 ເສັ້ນ

ເວົ້າງ່າຍໆຄືວ່າ: ຄ່າ K ຕ່ຳ ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເສັ້ນໃຍທີ່ແຂ້ວ, ເບົາ, ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ; ຄ່າ K ສູງຂຶ້ນ ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເສັ້ນໃຍທີ່ຫນາ, ແຂງແລະຫນັກກ່ວາ. ການເລືອກຄ່າ K ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນສົມບັດແລະຜົນໄດ້ຮັບໃນການນໍາໃຊ້ຜ້າເສັ້ນໃຍກາກບອນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງຂໍ້ກໍານົດເສັ້ນໃຍ:

ຮູບລັກສະນະ ແລະ ເນື້ອຜ້າ :

ເສັ້ນໃຍຄ່າ K ຕ່ຳ (ຕົວຢ່າງ, 1K, 3K) : ຜະລິດຜ້າ (ຕົວຢ່າງ, ຜ້າຕະຫຼົກສາມູ່, ຜ້າຕະຫຼົກທວິນ) ທີ່ມີເນື້ອຜ້າລະອຽດ, ລາຍລະອຽດໜາແໜ້ນ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ງາມ. ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈັນ.

ເສັ້ນໃຍຄ່າ K ສູງ (ຕົວຢ່າງ, 12K) : ຜະລິດຜ້າທີ່ມີລາຍລະອຽດຊັດເຈັນ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ແຂງແກ່ນ.
*ສະຫຼຸບ: ເລືອກເສັ້ນໃຍຄ່າ K ຕ່ຳ (1K, 3K) ສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ງາມ; ເສັ້ນໃຍຄ່າ K ສູງ (12K) ສຳລັບຄວາມແຂງແກ່ນໃນການສ້າງ.*

ນ້ຳຫນັກ ແລະ ຄວາມຫນາ :

ໃນໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ຄ້າຍກັນ, ຄ່າ K ສູງຂຶ້ນ ເຮັດໃຫ້ຜ້າຫນາແລະຫນັກຂື້ນ. ເສັ້ນໃຍ 12K ມີເສັ້ນໃຍຍ່ອຍຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນໃຍ 3K ເຖິງ 4 ເທົ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເນື້ອໃຍຕໍ່ພື້ນທີ່ຫຼາຍຂື້ນ (ນ້ຳຫນັກຕໍ່ພື້ນທີ່ຫຼາຍຂື້ນ, gsm). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ມີຄ່າ K ສູງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ ຫຼື ການສ້າງຄວາມຫນາ/ຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ & ຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງ :

ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄ່າ K ຕ່ຳ (ຕົວຢ່າງ, 3K) : ຜ້າບາງແລະນຸ້ມມີຄວາມສະດວກໃນການນຳໃຊ້ສູງ. ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຄົດທີ່ແອອັດໂດຍບໍ່ມີການແຕກ ຫຼື ພັບ. ເໝາະສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ.

ເສັ້ນໃຍຄ່າ K ສູງ (ຕົວຢ່າງ, 12K) : ຜ້າແຂງທີ່ມີແນວໂນ້ມຈະແຕກ ຫຼື ພັບເມື່ອໃຊ້ກັບຄົດທີ່ແຫຼມ. ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ກັບພື້ນຜິວແບນ ຫຼື ຄົດທີ່ອ່ອນໂຍນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ຄຳອະທິບາຍທີ່ສຳຄັນ) :

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ/ແມັດຕິກຂອງ ເສັ້ນໃຍຍ່ອຍ ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄ່າ K; ມັນຂື້ນກັບຊະນິດຂອງເສັ້ນໃຍ (ຕົວຢ່າງ, T300, T700, T1000).

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸປະສົມຂຶ້ນກັບ: ລະດັບເສັ້ນໃຍ, ຄຸນສົມບັດເຮຊິນ, ການອອກແບບຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະ ຄຸນນະພາບການຜະລິດ .

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າ K ໂດຍທາງອ້ອມ : ກ້ອນເສັ້ນໃຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ຕົວຢ່າງ, 12K) ອາດມີການສູນເສຍປະສິດທິພາບເລັກນ້ອຍຍ້ອນການງໍໃນຜ້າທໍທີ່ແອອັດກວ່າ. ແຕ່ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ການອອກແບບ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດເປັນສິ່ງທີ່ກຳນົດຜົນໄດ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ :

ກ້ອນເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄ່າ K ສູງຂຶ້ນ ມັກຈະໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍນ້ຳໜັກຕໍ່າກວ່າ. ການຜູກເສັ້ນໃຍຫຼາຍເຂົ້າດ້ວຍກັນ (ຕົວຢ່າງ, 12K ເທົ່າກັບ 4x3K) ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ການຊຸບເຮຊິນ (ປັດໃຈຂະບວນການສຳຄັນ) :

ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄ່າ K ຕ່ຳ (ຕົວຢ່າງ, 3K) : ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ທາງຍ່ອຍເຮຊິນທີ່ສັ້ນລົງເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຂົ້າເຕັມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ລົດຈຸດຫວ່າງ/ຈຸດທີ່ບໍ່ມີເຮຊິນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເສັ້ນໃຍຄ່າ K ສູງ (ຕົວຢ່າງ, 12K) : ການຊຶມເຂົ້າຂອງເຮຊິນເຂົ້າໃນໃຈກາງຍາກ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ໃຈກາງແຫ້ງ, ສ້າງຈຸດອ່ອນ. ເຕັກນິກຂັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ, RTM, vacuum infusion) ມັກຈະຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້.

ທ່ານ ໄຣອິນເຟີຊເມັ້ນ ສະເໜີສະເພາະລາຍລະອຽດທີ່ຄົບຖ້ວນ
ທີ່ Dr. Reinforcement, ພວກເຮົາສະໜອງເສັ້ນໃຍກາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕັ້ງແຕ່ 3K ຫາ 24K ທີ່ຄົບຖ້ວນ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຜິວໜ້າສຳເລັດ, ການວາງຊັ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ຫຼື ເປົ້າໝາຍດ້ານຕົ້ນທຶນ, ພວກເຮົາມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເໝາະສົມ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອຮັບຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊຳນິຊຳນານ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການ.

ອີເມວ:[email protected]

Whatsapp:86 19121157199