Karbon Lif Tülü Özelliklerinin Ayrıntılı Açıklaması: 1K, 3K, 6K, 12K... Farkları Nedir?

Karbon fiber üretimi, poliakrilonitril (PAN) veya rayon gibi öncü malzemelerle başlar. Bu öncü maddeler, karmaşık kimyasal işlemlerden, ısıtmaya, gerilmeye ve nihayetinde karbonlaşmaya maruz bırakılır ve ultra güçlü liflere dönüşür. Pratik uygulamalar için binlerce lif, "tül" adı verilen demetler hâlinde bir araya getirilir. Tülün özelliği (örneğin 1K, 3K, 6K, 12K), içindeki lif sayısına göre belirlenir.

"K" Göstergesinin Anlamı:

"K", "kilo" (bin) anlamına gelir.

1K tül : Yaklaşık 1.000 karbon filament içerir.

3K tow : Yaklaşık 3.000 karbon filament içerir.

6K tow : Yaklaşık 6.000 karbon filament içerir.

12K tow : Yaklaşık 12.000 karbon filament içerir.

Basitçe söylemek gerekirse: Daha düşük K-değerleri daha ince, hafif ve esnek iplik demetlerini ifade eder; daha yüksek K-değerleri daha kalın, sert ve ağır ipliklerin olduğunu gösterir. K-değeri seçimi, karbon fiber kumaşın son özelliklerini ve kullanım sonuçlarını doğrudan etkiler.

İplik Özellikleri Arasındaki Temel Farklar:

Görünüm ve Doku :

Düşük K-değerli iplikler (örn. 1K, 3K) : İnce dokulu, küçük/sık desenler ve zarif bir estetik ile kumaşlar (örneğin, sade dokuma, twill) üretir. Göz önünde olan yüzeyler için idealdir.

Yüksek K-değerli iplikler (örn. 12K) : Cesur, belirgin desenlere ve dayanıklı bir görsel etkiye sahip kumaşlar üretir.
*Özet: Zarif yüzeyler için düşük K-değerli (1K, 3K); yapısal cesaretle kullanım için yüksek K-değerli (12K) iplikler seçin.*

Ağırlık ve Kalınlık :

Aynı dokuda, daha yüksek K-değerleri daha kalın ve ağır kumaşlar elde edilir. 12K bir iplik, 3K bir ipliğin 4 katı kadar filament içerir ve bu da birim alanda daha fazla fiber içeriğine (birim alan ağırlığı artar, gsm) yol açar. Bu özellik, büyük parçalar veya hızlı kalınlık/dayanıklılık oluşturulması için yüksek-K kumaşları daha verimli hale getirir.

Esneklik ve İşlenebilirlik :

Düşük-K iplikler (örn. 3K) : Harika drape özelliğine sahip ince ve yumuşak kumaşlar. Köprüleşmeden veya kırışmadan karmaşık kalıplara ve dar kıvrımlara hatasız şekilde uyar. Karmaşık geometriler için idealdir.

Yüksek K-değerli iplikler (örn. 12K) : Keskin konturlarda köprüleşme veya kırışmaya eğilimli daha sert kumaşlar. Düz panel veya hafif eğriler için daha uygundur.

Dayanıklılık (Temel Açıklama) :

Dayanıklılık/modül tekil filamentlerin k-değerinden etkilenmez; bu, fiber sınıfına (örn. T300, T700, T1000) bağlıdır.

Kompozit dayanıklılığı şunlara bağlıdır: lif sınıfı, reçine özellikleri, pli tasarımı ve üretim kalitesi .

Dolaylı K-değeri etkisi : Daha kalın iplikler (örneğin 12K), dokumadaki sıkı bükülmeler nedeniyle küçük performans kayıpları gösterebilir. Ancak uygulamada, dayanıklılık sonuçlarını tasarımlar ve işleme süreçleri belirler.

Maliyet :

Yüksek-K iplikler genellikle birim ağırlık başına daha düşük maliyet sunar. Daha fazla filamentin bir araya getirilmesi (örneğin 12K yerine 4x3K) üretim verimliliğini artırır.

Reçine Islanabilirliği (Kritik Proses Faktörü) :

Düşük-K iplikler (örn. 3K) : Daha büyük yüzey alanı ve daha kısa reçine akış yolları, reçinenin liflerin arasına tam olarak nüfuz etmesini sağlayarak kompozitlerde yüksek kalite için boşluklar/kuruları en aza indirger.

Yüksek K-değerli iplikler (örn. 12K) : Reçinenin kalbe nüfuzu zordur. Kötü işleme, kuruların oluşmasına ve zayıf noktalar yaratmasına neden olabilir. İleri teknikler (örneğin RTM, vakum enjeksiyonu) sıklıkla zorunludur.

Dr. Takviye, kapsamlı spesifikasyonlar sunmaktadır
Dr. Reinforcement olarak 3K'dan 24K'ya kadar yüksek kaliteli karbon fiber ipliklerin tam yelpazesini sunuyoruz; çeşitli tasarım ve uygulama ihtiyaçlarını karşılamaktayız. Yüzey bitişi, verimli döşeme veya maliyet hedefleri konularında öncelikli olup olmadığınızı göz önünde bulundurarak doğru spesifikasyonu sağlıyoruz. Uzman danışmanlık ve teknik destek için bizimle her zaman iletişime geçin.

E-posta:[email protected]

Whatsapp:86 19121157199