कार्बन फाइबर टो स्पेसिफिकेशन: 1K, 3K, 6K, 12K... क्या हैं अंतर? का विस्तृत वर्णन

कार्बन फाइबर का उत्पादन पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल (पीएएन) या रेयॉन जैसे प्रीकर्सर सामग्री से शुरू होता है। इन प्रीकर्सर को जटिल रासायनिक उपचार, गर्म करना, खींचना और अंततः कार्बनीकरण से गुजरना पड़ता है जिससे अल्ट्रा-मजबूत माइक्रो-फाइबर्स में परिवर्तित किया जाता है जिन्हें "फिलामेंट्स" कहा जाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों के लिए, हजारों फिलामेंट्स को एक साथ बांधकर "टो" में डाल दिया जाता है। टो विनिर्देश (उदाहरण के लिए, 1K, 3K, 6K, 12K) उसमें मौजूद फिलामेंट्स की संख्या के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

"K" डिज्नेशन को समझना:

"K" का मतलब "किलो" (हजार) होता है।

1K टो : लगभग 1,000 कार्बन फिलामेंट्स से युक्त है।

3K टो : लगभग 3,000 कार्बन फिलामेंट्स से युक्त है।

6K टो : लगभग 6,000 कार्बन फिलामेंट्स से युक्त है।

12K टो : लगभग 12,000 कार्बन फिलामेंट्स से युक्त है।

सरल शब्दों में कहें तो: निम्न K-मान पतले, हल्के और अधिक लचीले टो को इंगित करता है; उच्च K-मान मोटे, सख्त और भारी तारों (tows) को इंगित करते हैं। K-मान का चुनाव कार्बन फाइबर फैब्रिक के अंतिम गुणों और उपयोग के परिणामों को सीधे प्रभावित करता है।

तार (Tow) विनिर्देशों में मुख्य अंतर:

दिखावट और बनावट :

निम्न K-मान वाले तार (उदाहरण के लिए, 1K, 3K) कपड़ों (उदाहरण के लिए, सादा बुनाई, ट्विल) को उत्पन्न करते हैं जिनकी बनावट महीन, पैटर्न छोटे/घने और सौंदर्य उत्कृष्ट होता है। उच्च-दृश्यता वाली सतहों के लिए आदर्श।

उच्च K-मान वाले तार (उदाहरण के लिए, 12K) विशिष्ट और स्पष्ट पैटर्न वाले कपड़ों को उत्पन्न करते हैं जिनका दृश्य प्रभाव शक्तिशाली होता है।
*सारांश: उत्कृष्ट सतहों के लिए निम्न K-मान (1K, 3K); संरचनात्मक शक्ति के लिए उच्च K-मान (12K) का चुनाव करें।*

भार और मोटाई :

एक समान बुनाई संरचनाओं में, उच्च K-मान मोटे, भारी कपड़ों का निर्माण होता है। एक 12K टो में 3K टो से 4 गुना अधिक फाइबर होते हैं, जिससे प्रति इकाई क्षेत्र में अधिक फाइबर सामग्री (इकाई क्षेत्र द्रव्यमान, ग्राम प्रति वर्ग मीटर) प्राप्त होती है। इससे उच्च-के वाले कपड़े बड़े भागों या त्वरित मोटाई/सामर्थ्य निर्माण के लिए अधिक कुशल होते हैं।

लचीलापन और प्रसंस्करणीयता :

निम्न-के टो (उदाहरण के लिए, 3K) : उत्कृष्ट ड्रेपेबिलिटी वाले पतले और नरम कपड़े। ब्रिजिंग या सिकड़न के बिना जटिल मोल्ड और तंग वक्रों के अनुरूप बिल्कुल फिट होते हैं। जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श।

उच्च K-मान वाले तार (उदाहरण के लिए, 12K) : तेज किनारों पर ब्रिजिंग या सिकड़न के प्रवृत्त कपड़े। सपाट पैनल या हल्के वक्रों के लिए अधिक उपयुक्त।

सामर्थ्य (मुख्य स्पष्टीकरण) :

सामर्थ्य/मापांक व्यक्तिगत फाइबर की के-मान से प्रभावित नहीं होती है; यह फाइबर ग्रेड (उदाहरण के लिए, T300, T700, T1000) पर निर्भर करती है।

संयोजित सामग्री की ताकत निम्नलिखित बातों पर निर्भर करती है: फाइबर ग्रेड, राल के गुण, प्लाई डिज़ाइन और निर्माण की गुणवत्ता .

अप्रत्यक्ष K-मान प्रभाव : मोटे तागों (उदाहरण के लिए, 12K) में हमें बुनाई में तंग मोड़ के कारण थोड़ा प्रदर्शन हानि का सामना करना पड़ सकता है। हालांकि, व्यवहार में, डिज़ाइन और प्रसंस्करण ताकत परिणामों में सबसे अधिक प्रभाव डालते हैं।

लागत :

उच्च-K ताग आमतौर पर प्रति इकाई वजन में कम लागत प्रदान करते हैं। अधिक फाइबर फिलामेंट्स को समूहित करने से (उदाहरण के लिए, 12K vs. 4x3K) उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

राल की गीलापन क्षमता (महत्वपूर्ण प्रक्रिया कारक) :

निम्न-के टो (उदाहरण के लिए, 3K) : अधिक सतह क्षेत्र और छोटे राल प्रवाह मार्ग संपूर्ण प्रवेश को सक्षम करते हैं, रिक्त स्थानों/सूखे स्थानों को कम करके उच्च गुणवत्ता वाले संयोजित सामग्री प्राप्त की जाती है।

उच्च K-मान वाले तार (उदाहरण के लिए, 12K) : कोर में राल का प्रवेश करना चुनौतीपूर्ण होता है। खराब प्रसंस्करण से सूखे केंद्र बन सकते हैं, जो कमजोर स्थान बन जाते हैं। उन्नत तकनीकों (उदाहरण के लिए, RTM, वैक्यूम इंफ्यूज़न) की अक्सर आवश्यकता होती है।

डॉ॰ रीनफोर्समेंट व्यापक विनिर्देश प्रदान करता है
डॉ. रीइन्फोर्समेंट में, हम 3K से 24K तक उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर टो की पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जो विभिन्न डिज़ाइन और अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। चाहे आप सतह की खत्म, कुशल लेआउट या लागत लक्ष्यों पर ध्यान केंद्रित कर रहे हों, हमारे पास सही विनिर्देश उपलब्ध हैं। विशेषज्ञ मार्गदर्शन और तकनीकी सहायता के लिए कभी भी हमसे संपर्क करें।

ईमेल:[email protected]

व्हाट्सएप:86 19121157199