הסבר מפורט על מפרטים של סיבי פחמן Tow: 1K, 3K, 6K, 12K... מהן ההבדלים?

ייצור סיבי פחמן מתחיל בחומרים מקדימים כגון פוליאקרילוניטריל (PAN) או ראיון. החומרים המקדימים עוברים עיבוד כימי מורכב, חימום, מתיחה, ובסופו של דבר פיחות המגיעה לטמפרטורות גבוהות כדי להפוך למיקרו סיבים על-חזקים הידועים כ"שזירות". ליישומים מעשיים, אלפי שזירות מקובצות יחד ל"אריגים". המפרט של האריג (למשל, 1K, 3K, 6K, 12K) נקבע לפי מספר השזירות שבו.

הסבר על הסימון "K":

"K" מייצג את המילה "קילו" (אלף).

אריג 1K : מכיל כ-1,000 שזירות פחמן.

אריג 3K : מכיל כ-3,000 שזירות פחמן.

אריג 6K : מכיל כ-6,000 שזירות פחמן.

12K קֶשֶׁט : מכיל כ-12,000 סיבי פחמן.

באופן פשוט: ערכים נמוכים של K מרשימים סיבים עדינים, קלים יותר וגמישים יותר; ערכים גבוהים של K מרשימים סיבים עבים יותר, קשיחים ו무שקלים יותר. בחירת הערך K משפיעה ישירות על תכונות ואיכות הסיום של בד הפחמן.

ההבדלים המרכזיים בין מדרגים של קשטים:

מראה ומרקם :

קשטים בעלי ערך נמוך (למשל 1K, 3K) : לייצר בדים (למשל, רצועה פשוטה, קצף) עם מרקמים עדינים, דפוסים קטנים/דוקים, ואסתטיקה מעודנת. אידיאלי עבור משטחים בעלי ראייה גבוהה.

גושים עם מקשה גבוהה (למשל, 12K) : ייצור בדדים עם דוגמאות בולטות וחזקות ועם אפקט מובהק.
*סיכום: בחר גושים עם מקשה נמוכה (1K, 3K) למשטחים עדינים; גושים עם מקשה גבוהה (12K) למבנה בולט.*

משקל ועובי :

במבנה סריג זהה, ערכים גבוהים של K יוצר בדדים עבים ו무שיים יותר. גוש 12K מכיל פי 4 סיבים יותר מגוש 3K, מה שמביא לתוכן סיבים גבוה יותר ליחידת שטח (משקל ליחידת שטח גבוה יותר, גרם למטר מרובע). זה הופך את הבדדים עם מקשה גבוהה ליעילים יותר לייצור חלקים גדולים או לחיזוק מהיר.

גמישות ועיבוד :

גושים עם מקשה נמוכה (למשל, 3K) : בדדים דקים ורכים עם הידורגלות מעולה. מתאימים באופן מושלם לתבניות מורכבות ופינות חדות ללא סדקים או קמטים. אידיאלי לדוגמאות מורכבות.

גושים עם מקשה גבוהה (למשל, 12K) : בדים קשיחים יותר נוטים להיצמד או להתקמט על קווים חדים. מתאימים יותר למpanels שטוחים או עקומות עדינות.

חוזק (הבהרה מרכזית) :

החוזק/מודולוס של סיבים בודדים אינו מושפע בערך K; זה תלוי בדרגת הסיב (למשל, T300, T700, T1000).

חוזק הקומפוזיט מונחה על ידי: דרגת הסיב, תכונות של הרזין, עיצוב השכבת הסיב, ואיכות הייצור .

השפעה עקיפה של ערך K : סיבים עבים יותר (למשל, 12K) עשויים לחוות ירידה קלה בביצועים עקב כיפופים חדים יותר בת weaving. עם זאת, בפועל, עיצוב ועיבוד הם הגורמים הדומיננטיים בקביעת חוזק.

עלות :

סיבים עם ערך K גבוה יותר מציעים בדרך כלל עלות נמוכה יותר ליחידת משקל. איסוף יותר סיבים (למשל 12K לעומת 4x3K) משפר את יעילות הייצור.

רטיבות שרק (גורם תהליך קריטי) :

גושים עם מקשה נמוכה (למשל, 3K) : שטח פנים גדול יותר ונתיבי זרימה קצרים יותר של הרזין מאפשרים חדירה מק thorough, ממזער חללים/נקודות יבשות למוצרים באיכות גבוהה יותר.

גושים עם מקשה גבוהה (למשל, 12K) : חדירת רזין ללב המבנה היא מאתגרת. עיבוד לקוי עלול לגרום לליב יבש, שיוצר נקודות חלשות. טכניקות מתקדמות (למשל RTM, הזלת ריק) נחוצות לעיתים קרובות.

דר' רforcerment מציעה מפרט טווח מלא
בדר' רforcerment אנו מספקים טווח מלא של גיבורי פיבר פחמן באיכות גבוהה מ-3K עד 24K, המותאמים לצרכים מגוונים של עיצוב ויישומים. בין אם אתה שם דגש על גימור שטח, הנחת שכבתיות יעילה או מטרות עלות, יש לנו את המפרט המתאים. פנה אלינו בכל עת לקבלת הדרכה מקצועית ותמיכה טכנית.

דוא"ל: [email protected]

וואטסאפ:86 19121157199