Ածխածնի մանրաթելե ձեթի կիրառումը շենքերի կոնստրուկցիաների ամրապնդման և վերականգնման ճյուղում

Վերջին ճյուղային մասնագիտական գործնական փորձը ցույց է տալիս, որ ածխածնով արտադրված համադրված պոլիմեր (CFRP) ամրապնդման տեխնոլոգիան, որն ունի բարձր արդյունավետություն շինարարության գործում և նշանակալից համալիր առավելություններ , դարձել է շենքերի կոնստրուկցիաների ամրապնդման և վերականգնման կենսական ընտրություն: Այս տեխնիկան կիրառելի է տարբեր կոնստրուկտիվ տարրերի ամրապնդման և վերականգնման համար, ներառյալ սյուները, հատակադիրները, սյունակները, տանիքի եռանկյունաձև կառուցվածքները, թունելները և այլ բետոնե կառույցները:

Կորի նյութի հատկություններ
Ածխածնային թելերի ձևավորումը, որպես բարձր կատարման ունեցող կոմպոզիտ նյութ, ունի հետևյալ առավել կարևոր հատկությունները.

1. Գերբարձր ամրություն. Շեղվելու ամրությունը կարող է գերազանցել ածխածնային պողպատե թիթեղների ամրությունը 10 անգամ։

2. Փոքր քաշ և բարձր ամրություն. Քիչ միավոր քաշ, կառուցվածքին գրեթե լրացուցիչ բեռ չավելացնելով։

3. Գերազանց ամրություն. Բարձր դիմադրություն կոռոզիայի և հոգնածության դեմ, լավ արդյունքներ ջերմաստիճանային տատանումների (ցուրտ/տաք) դեպքում, հատկությունների կայունություն, ամրապնդված կառուցվածքների ծառայության ժամկետի արդյունավետ երկարացում։

4. Լավ կառուցման հարմարավետություն. Շեղված ձևավորում, հնարավորություն տրամադրելով հատում և միացում բարդ կոր մակերեսներին վայրում։

Հիմնական տեխնիկական առավելություններ

1. Հարմար և արդյունավետ կառուցում. Ըստ այդմ համեմատաբար պարզ գործընթացներ. չի պահանջում խոշոր մեքենաների կամ ամրացված սարքավորումների. հիմնականում հենվում է ձեռքով կատարվող գործողությունների վրա. արագ շինարարության արագություն. նվազագույն խոչընդոտ է ստեղծվում շինարարական հրապարակում:

2. Հեշտ որակի ապահովում. Նյութը մեղմ է և հեշտ կերպով միանում է, ապահովելով հիմքին սերտ կպչուն և հուսալի շինարարական որակ:

3. Լավ թրջվածության դիմադրություն. Օգտագործվող էպօքսի խեժի սիստեմն ունի հզոր թափանցողականություն, արդյունավետորեն լցնում է բետոնե հիմքի միկրոճեղաները և բարելավում է թրջվածության դիմադրությունը:

4. Գերակայություն դանդաղացման դեմ: Ինչպես ածխածնային մանրաթելը, այնպես էլ էպօքսի խեժի համակարգն ապահովում են քիմիական կոռոզիայի դեմ հիանալի դիմադրություն, որն այն հնարավորություն է տալիս օգտագործել այն խիստ միջավայրերում:

Ստանդարտացված շինարարական գործընթաց

1. Բեռնաթափում. Հնարավորին չափ բեռնաթափեք կամ նվազեցրեք ամրապնդվող մասի բեռը ամրապնդումից առաջ:

2. Կայանք և նշում. Ճշգրիտ նշեք համաձուլված ածխածնի թիթեղի (CFRP) կամ պողպատե թիթեղի փոխանցման վայրերը (օրինակ՝ լույսի հատակ, լույսի կողմ, հեղուկ պատ) ամրապնդման պահանջվող տիրույթներում նախագծի սպեցիֆիկացիաներին համապատասխան:

3. Ենթաշերտի մակերեսի նախապատրաստում.

   • Կոշտ շինարարական շերտի հեռացում. Հեռացրեք նշված տիրույթի մակերեսի շինարարական շերտը մինչև կոնստրուկտիվ բետոնի համապատասխան շերտը:

   • Փոշիացում և հարթեցում. Օգտագործեք անկյունային փոշիացուցիչ սարք շփման սկավառակով բետոնե ենթաշերտի մակերեսը փոշիացնելու համար՝ ապահովելով լայտանսի և անկայուն մասնիկների հեռացումը և հարթությունը:

   • Մաքրում և փոշու հեռացում. Խորապես հեռացրեք փոշին, որը առաջացել է փոշիացման արդյունքում (խորադիտվում է սեղմված օդ կամ արդյունաբերական փոշեծառայություն)՝ ապահովելու համար ենթաշերտի մաքրությունը և չորությունը:

4. Պրայմերի կիրառում. Նախօրոք պատրաստված ենթաշերտի մակերեսին հավասարաչափ կիրառեք բարակ շերտ ցածր խտությամբ էպօքսի հիմնանյութ, որպեսզի այն լրիվ թափանցի բետոնի ամբարձակների մեջ:

5. Ենթաշերտի հարթեցում. Լցրեք հիմքի փոսերը, ճեղքերն ու անհարթ տեղերը՝ օգտագործելով էպօքսի մորթար (կամ վերականգնման փոխարկիչ), որպեսզի ապահովեք հարթ մակերես միացման համար

6. Ածխածնային մանրաթելի ձողի միացում

   • Դիմադրեք էպօքսի հիմնանյութի/խեժի հավասար շերտը հարթված և բուժված հիմքի մակերեսին

   • Շարունակաբար դնել նախօրոք կտրված ածխածնային մանրաթելի ձողը խեժի շերտի վրա։ Շրջանաձև սեղմել մանրաթելի ուղղությամբ օդի պղպջիկները դուրս բերելու համար, ապահովելով, որ խեժը թրջի մանրաթելերը և ապահովի լիարժեք հպումը

   • Կրկնեք այս քայլը մի քանի շերտերի դեպքում, եթե անհրաժեշտ է