Práticas de engenharia recentes demonstram que a tecnologia de reforço com polímero reforçado com fibra de carbono (CFRP), devido à sua construção altamente eficiente e benefícios abrangentes significativos , tornou-se uma escolha fundamental para o reforço e reabilitação de estruturas de edifícios. Essa técnica é aplicável ao reforço e reparo de diversos elementos estruturais, incluindo vigas, lajes, colunas, tesouras de telhado, túneis e outras estruturas de concreto.
Propriedades do Material Principal
O tecido de fibra de carbono, como material compósito de alto desempenho, possui as seguintes características excepcionais:
Ultra-resistente: A resistência à tração pode exceder 10 vezes a de chapas de aço carbono.
Leveza e Alta Resistência: Baixo peso unitário, acrescentando praticamente nenhuma carga adicional à estrutura.
Excelente Durabilidade: Excelente resistência à corrosão e à fadiga, bom desempenho sob variações de temperatura (frio/calor), propriedades estáveis, estendendo efetivamente a vida útil das estruturas reforçadas.
Boa Adaptabilidade na Construção: Textura flexível, facilitando o corte e colagem no local em superfícies curvas complexas.
Principais Vantagens Técnicas
Construção Conveniente e Eficiente: Procedimentos relativamente simples; não requer maquinário grande ou equipamentos fixos; baseia-se principalmente em operação manual; velocidade de construção rápida; mínima interferência no local.
Facilidade de Garantia de Qualidade: O material é macio e adere facilmente, garantindo uma boa adesão ao substrato e uma construção de qualidade confiável.
Boa Performance de Impermeabilização: O sistema adesivo de resina epóxi utilizado possui forte capacidade de penetração, selando efetivamente as microfissuras no substrato de concreto e melhorando o efeito de impermeabilização.
Resistência Excepcional à Corrosão: Tanto a fibra de carbono quanto o sistema de resina epóxi apresentam excelente resistência à corrosão química, sendo adequado para ambientes agressivos.
Processo de Construção Padronizado
Descarregamento: Sempre que possível, descarregue ou reduza a carga sobre o componente a ser reforçado antes de iniciar a reforço.
Alinhamento e Marcação: Marque com precisão os locais de colagem da placa de fibra de carbono (CFRP) ou placa de aço (por exemplo, face inferior da viga, lateral da viga, parede de cisalhamento) nas áreas que necessitam de reforço, conforme as especificações do projeto.
Preparação da Superfície do Substrato:
Remover a camada de reboco com cinzel: Remova a camada superficial de reboco dentro da área marcada até a camada estrutural de concreto em bom estado.
Desbaste e nivelamento: Utilize uma esmerilhadeira angular com disco de lixamento para desbastar a superfície do substrato de concreto, removendo leite de cimento e partículas soltas, garantindo assim a planicidade.
Limpeza e remoção de poeira: Remova completamente o pó gerado pelo desbaste (recomenda-se o uso de ar comprimido ou aspirador industrial), garantindo que o substrato esteja limpo e seco.
Aplicação do Primer: Aplique uniformemente uma camada fina de primer epóxi de baixa viscosidade sobre a superfície do substrato preparado, permitindo que ele penetre completamente nos poros do concreto.
Nivelamento do substrato: Preencha depressões, furos e áreas irregulares do substrato utilizando argamassa epóxi (ou massa de reparo) para garantir uma superfície de aderência plana.
Colagem do tecido de fibra de carbono:
Aplique uma camada uniforme de epóxi saturante/resina sobre a superfície nivelada e curada do substrato.
Coloque suavemente o tecido de fibra de carbono pré-cortado sobre a camada de resina. Role firmemente na direção das fibras para expelir bolhas de ar, garantindo que a resina impregne as fibras e obtenha contato completo.
Repita este passo para múltiplas camadas, se necessário