Toepassing van koolstofveselweefsel in die versterking en rehabilitasie van geboue

Onlangse ingenieurspraktyke toon aan dat koolstofveselversterkte polimeer (KVVP) versterkings tegnologie, met sy hoë doeltreffende konstruksie en noemenswaardige omvattende voordele , 'n noodsaaklike keuse geword het vir die versterking en rehabilitasie van geboue. Hierdie tegniek is van toepassing op die versterking en herstel van verskeie strukturele elemente, insluitend balke, vloerplate, kolomme, dakspante, tonnels en ander betonkonstruksies.

Kernmateriaaleienskappe
Koolstofveselstof, as 'n hoëprestasie samegestelde materiaal, besit die volgende uitstekende eienskappe:

1. Ultrahoë Sterkte: Treksterkte kan meer as 10 keer dié van koolstofstaalplate oorskry.

2. Ligweg en hoë sterkte: Lae eenheidsmassa, voeg byna geen bykomende las by die struktuur nie.

3. Uitstekende duursaamheid: Uitstekende weerstand teen korrosie en vermoeidheid, goeie werkverrigting oor temperatuurvariasies (koud/warm), stabiele eienskappe, verleng effektief die bedryfslewe van versterkte strukture.

4. Goed aanpasbare konstruksie: Buigsame tekstuur, wat ter plekke sny en hegging aan komplekse gebuigde oppervlakke vergemaklik.

Hoof tegniese voordele

1. Gepaste en doeltreffende konstruksie: Redelik eenvoudige prosedures; vereis nie groot masjinerie of vaste toerusting nie; berus hoofsaaklik op handewerklike bedryf; vinnige konstruksiespoed; minimaal steuring van die terrein.

2. Maklike Gehalteversekering: Die materiaal is sag en heg maklik, wat versekering van noukeurige hegsel aan die substraat en betroubare konstruksiekwaliteit.

3. Goeddeurdringingsbestande Waterdigte Prestasie: Die epoksiehars-hegselstelsel wat gebruik word, het sterk deurdringendheid en verseël doeltreffend mikro-skeure in die betonsubstraat, wat die waterdigte effek verbeter.

4. Uitstekende Korrosieweerstand: Sowel die koolstofvesel self as die epoksieharsstelsel toon uitstekende weerstand teen chemiese korrosie, wat dit geskik maak vir gebruik in rowwe omgewings.

Gestandaardiseerde Konstruksieproses

1. Aflaai: Waar moontlik, ontlas of verminder die las op die komponent wat versterk moet word voordat versterking plaasvind.

2. Uitleg en Merking: Merkeer presies die CFRP- of staalplaathegplekke (bv. balkonderkant, balksykant, skuifmuur) op die gebiede wat versterking vereis, volgens die ontwerp spesifikasies.

3. Substraat Oppervlak Voorbereiding:

   • Skraaf die Pleister/Render Laag af: Verwyder die oppervlak pleister laag binne die gemerkte area af tot op die soliede strukturele beton laag.

   • Slyp en Vlakmaak: Gebruik 'n hoekslypmasjien met 'n slypskyf om die beton substraat oppervlak te slyp, verwyder die laitance en los partikels om platheid te verseker.

   • Schoonmaak en Stof Verwydering: Verwydering grondig die stof wat tydens slyp gegenereer is (aanbeveel: saamgeperste lug of 'n industriële stofsuier) om te verseker dat die substraat skoon en droog is.

4. Aanwending van Primer: Apliseer gelykmatig 'n dun laag lae viskositeit epoksie grondverf op die voorbereide substraat oppervlak, en laat dit volledig in die beton porieë deurdring.

5. Substraat Vlakmaak: Vul inkepinge, gate en ongelyke areas op die substraat met epoksie mortel (of herstel pasta) om 'n plat kleefoppervlak te verseker.

6. Klevende Koolstofveselstof:

   • Smeer 'n gelyke laag epoksie-saturendmiddel/hars oor die gelykgetrekte en behandelde substraatoppervlak.

   • Plaas die voorafgesnyde koolstofveselstof glad oor die harslaag. Rol stewig in die rigting van die vesel om lugbultjies te verwyder, en verseker dat die hars die vesels deurweek en volledige kontak bereik.

   • Herhaal hierdie stap vir veelvuldige lae indien nodig