최근의 공학적 사례들은 탄소섬유 강화플라스틱(CFRP) 보강 기술이 그 고효율 시공성과 그리고 탁월한 종합적 효익을 갖추고 있으며 , 건축 구조물 보강 및 복구에 있어 필수적인 기술이 되었습니다. 이 기술은 보, 슬래브, 기둥, 지붕 트러스, 터널 및 기타 콘크리트 구조물과 같은 다양한 구조 부재의 보강 및 수리에 적용할 수 있습니다.
핵심 재료 속성
고성능 복합소재인 탄소섬유는 다음과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.
초고강도: 인장강도가 탄소강판의 10배를 초과할 수 있습니다.
경량이며 고강도: 단위 중량이 가벼워 구조물에 거의 추가 하중을 주지 않습니다.
뛰어난 내구성: 우수한 내식성 및 피로 저항성, 온도 변화(저온/고온)에 걸친 우수한 성능, 특성이 안정되어 보강 구조물의 수명을 효과적으로 연장시킵니다.
시공 적응성 우수 유연한 조직으로 현장에서 절단 및 복잡한 곡면에 부착이 용이합니다.
주요 기술적 장점
편리하고 효율적인 시공 비교적 간단한 공정; 대형 기계나 고정 장비가 필요 없으며 주로 수작업에 의존; 시공 속도가 빠르고 현장에 미치는 영향이 최소화됩니다.
품질 보증이 용이 소재가 부드럽고 접착성이 뛰어나 기재에 밀착되어 신뢰성 있는 시공 품질을 보장합니다.
우수한 방수 성능: 사용된 에폭시 수지 접착제 시스템은 강한 침투성을 가지며 콘크리트 기재의 미세 균열을 효과적으로 봉합하여 방수 효과를 향상시킵니다.
우수한 부식 저항: 탄소섬유 자체와 에폭시 수지 시스템 모두 뛰어난 내화학 부식성을 나타내어 혹독한 환경 조건에 적합합니다.
표준화된 시공 공정
하중 제거: 가능한 경우 보강 대상 부재의 하중을 제거하거나 보강 전에 하중을 줄이십시오.
배치 및 마킹: 설계 사양에 따라 보강이 필요한 부위에 CFRP 또는 강판 접착 위치(예: 보 하부, 보 측면, 전단벽)를 정확하게 표시합니다.
기재 표면 준비:
주걱으로 플라스터/시멘 mortar 층을 긁어 제거합니다: 표시된 영역 내의 표면 플라스터 층을 제거하여 견고한 구조용 콘크리트 층까지 노출시킵니다.
연마 및 수평 맞추기: 샌딩 디스크가 장착된 앵글 그라인더를 사용하여 콘크리트 기초 표면을 연마하여 라이턴스(laitance)와 이물질을 제거하고 평탄도를 확보합니다.
청소 및 먼지 제거: 연마 과정에서 발생한 먼지를 철저히 제거합니다(압축 공기 또는 산업용 진공 청소기를 사용하는 것이 좋습니다)하여 기초 표면이 깨끗하고 건조한 상태가 되도록 합니다.
프라이머 도포: 준비된 기초 표면에 저점도 에폭시 프라이머를 얇고 고르게 도포하여 콘크리트 다공질 표면에 충분히 침투하도록 합니다.
기초 층 수평 맞추기: 에폭시 모르타르(또는 수리 퍼티)를 사용하여 기초 층의 오목부, 구멍 및 불균일한 부분을 메워 접착 면이 평탄하게 만듭니다.
카본 파이버 패브릭 접착:
균일하게 에폭시 포화제/수지를 레벨링되고 경화된 기재 표면에 발라줍니다.
미리 절단된 탄소 섬유 천을 수지층 위에 매끄럽게 올려줍니다. 단단히 롤링합니다. 섬유 방향으로 따라 공기 방울을 제거하고 수지가 섬유를 충분히 포화시켜 완전한 접촉을 이루어 냅니다.
필요한 경우 여러 층에 걸쳐 이 단계를 반복합니다.