7 проверенных методов определения настоящего и поддельного углеволокна и обеспечения конструкционной безопасности

В области усиления конструкций углеродное волокно стало ключевым материалом, который широко используется благодаря своим значительным преимуществам: легкость, высокая прочность и эффективность строительства (в 4-5 раз быстрее, чем при креплении стальных пластин). Его принцип усиления заключается в наклеивании ткани на поверхность бетонных конструктивных элементов с использованием высокопроизводительного пропиточного клея, полностью используя исключительную прочность углеродного волокна на растяжение для повышения несущей способности и прочности элементов.

Однако рынок переполнен поддельными тканями из углеродного волокна, которые зачастую изготавливаются из окрашенного базальтового волокна, арамидного волокна или других аналогичных заменителей. Эти некачественные материалы продукты значительно уступают стандартным уровням производительности. Они не только не обеспечивают требуемого эффекта армирования, но также создают серьезные угрозы безопасности, которые могут привести к авариям на производстве. Поэтому крайне важно уметь точно отличать оригинальную ткань из углеродного волокна от подделки.

Ниже приведены 7 практических методов определения подлинности ткани из углеродного волокна:

1、Осмотр внешнего вида:

Оригинал: Аккуратное переплетение основы и утка, отсутствие серьезных дефектов, таких как обрывы нитей основы или утка, пропущенные нити. Нити из углеродного волокна — глубокого черного цвета с глянцевым блеском, при прикосновении ощущаются мягкими и легкими, имеют равномерное распределение волокон.

Подделка: Тусклый, сухой цвет, зачастую с неравномерным окрашиванием (особенно заметно в подделках из окрашенного базальтового или арамидного волокна).

2、Проверка размеров и веса:

Оригинал: Отклонение длины ≤ 1,5%, отклонение ширины ≤ 0,5%. Вес единицы площади точно соответствует стандартам; распространенные варианты: 200 г/м² (приблизительная толщина 0,111 мм) и 300 г/м² (приблизительная толщина 0,167 мм). Вес точный и достаточный.

Подделка: Значительные отклонения в размерах, часто недостаточный вес.

3、Оригинальный (для усиления конструкции): Тканый из 12K малой толщины углеродного волокна, обеспечивающий хорошее пропитывание смолой и высокую прочность сцепления.

Подделка: Для снижения затрат часто используются более толстые нити (15K, 18K, 24K, а иногда даже 36K, 48K), выдаваемые за 12K. Толстые нити затрудняют пропитку, что приводит к низкому качеству сцепления и создает крайне высокие риски при усилении конструкции.

4、Проверка огнестойкости (работать осторожно):

Оригинал: Обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам. Не сворачивается в трубочку и не плавится. при воздействии пламени. Может слегка искрить при горении, но самозатухает после удаления источника огня , сохраняя свою форму практически неизменной. Не демонстрирует значительных изменений даже при длительном воздействии.

Подделка: Часто способна гореть. Склонна к короблению, плавлению или образованию золы необычного цвета (например, бледно-желтой, белой) после сгорания. ( ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данный тест связан с риском. Строго соблюдайте меры пожарной безопасности! )

5、Измерение прочности на растяжение:

Оригинал: Чрезвычайно высокая прочность на растяжение. В соответствии с Национальным стандартом Китая GB 50367 "Кодекс проектирования укрепления железобетонных конструкций", углеродная ткань класса I должна иметь прочность на растяжение ≥ 3400 МПа , модуль упругости при растяжении ≥ 230 ГПа (2,3×10^5 МПа) и удлинение при разрыве ≥ 1,6%. Очень сложно или практически невозможно порвать вручную.

Подделка: Прочность на растяжение значительно ниже стандартной; часто рвется вручную или при минимальном усилии.

6、Проверить акты осмотра:

Оригинал: Должен иметь силу сертифицированные испытательные протоколы выданные авторитетными испытательными организациями, подтверждающие соответствие стандартам, таким как GB 50728 «Технический код по оценке безопасности конструкций укрепления инженерных сооружений» и CECS 146 «Технические правила укрепления бетонных конструкций с использованием ламината из полимера с углеродным волокном». Эти отчеты должны подтверждать ключевые показатели, такие как механические свойства (предел прочности при растяжении, модуль упругости) и долговечность.

Подделка: Отсутствуют действующие протоколы испытаний по национальным/отраслевым стандартам или данные в отчетах вызывают сомнения.

7、Сравнить цену и качество:

Оригинал: Высокая стоимость сырья и сложные, строгие производственные процессы означают, что рыночная цена не может быть чрезмерно низкой . Его рабочие характеристики (особенно прочность) в несколько раз превышают характеристики имитационных волокон.

Подделка: Часто привлекает клиентов ценами значительно ниже разумных рыночных уровней . Может использоваться методы сокращения затрат, такие как смешанное переплетение (смешивание с более дешевыми волокнами) или уменьшение расхода материала (экономия на волокнистых нитях) Предупреждение о сверхнизких ценах!

Вывод: Выбор высококачественной углеродной ткани является основополагающим для обеспечения безопасности и эффективности проектов усиления. Необходимо тщательно применять вышеуказанные 7 методов идентификации Никогда не жертвуйте качеством в угоду более низкой цене Выбор поддельных продуктов может привести к необратимым, серьезным последствиям, при которых ущерб значительно превышает сэкономленные средства. Постоянно выбирайте продукты от проверенных источников, подтвержденные авторитетными испытательными отчетами и доказанное соответствие стандартам производительности, чтобы гарантировать долгосрочную безопасность строительных конструкций