S globalnim zagrijavanjem klime i sve većim napetostima oko fosilnih goriva, poticanje zelene, niskoemisijske transformacije postao je međunarodni konsenzus. Automobilska industrija, kao važan sektor potrošnje energije i emisija, suočava se s bezprecedentnim pritiskom na smanjenje emisija ugljičnog dioksida. Lagani dizajn, kao ključan put za smanjenje potrošnje energije i povećanje dometra, postao je neophodan smjer transformacije i nadogradnje industrije. Među brojnim materijalima za olakšanje, kompoziti od ugljičnih vlakana ističu se izuzetnom specifičnom čvrstoćom, specifičnim modulom, otpornošću na umor i fleksibilnošću u dizajnu, postupno postajući nova točka fokusa za visokotehnološku proizvodnju i široku primjenu.
I. Konstrukcijski dijelovi karoserije: Oblikovanje nove ravnoteže između sigurnosti i estetike
Na području vanjskih tijela karoserije, kompoziti od ugljičnih vlakana široko se koriste u dijelovima poput vrata i poklopaca motora. Oni ne zadovoljavaju samo visoke standarde za aerodinamiku i NVH, već postižu i značajno smanjenje težine kroz znanstveno projektiranje slojeva i odabir smole, istovremeno povećavajući krutost, otpornost na udarce i slobodu dizajna.
U pogledu konstrukcija okvira tijela, ugljična vlakna postupno zamjenjuju čelik i aluminijске legure zahvaljujući izuzetnoj specifičnoj čvrstoći i specifičnom modulu. Korištenje integriranih tehnologija oblikovanja i naprednih procesa spajanja omogućuje modularnu integraciju strukture okvira, znatno smanjujući broj dijelova i poboljšavajući sigurnost vozila te razinu lagane konstrukcije. Na primjer, određeni model vozila koristi potpuno karbonsku kabinsku konstrukciju, ostvarujući smanjenje težine od 62% uz povećanje performansi sigurnosti pri sudaru za više od 30%, što u potpunosti demonstrira potencijal sinergijske inovacije između materijala i konstrukcije.

II. Sustav šasije: Napredak u preciznom vođenju i udobnosti
Kompoziti od ugljičnih vlakana također izvrsno se ponašaju u sustavima šasije, pogotovo su prikladni za ključne komponente poput opruga ovjesa, upravljačkih poluga i amortizera. Kao primjer amortizera, uporaba ugljičnih vlakana ne samo da smanjuje težinu za 15%–25%, već i poboljšava otpornost na zamor za 2–3 puta, povećava dinamičku sposobnost reakcije sustava, učinkovito smanjuje prijenos vibracija i poboljšava udobnost vožnje.
U primjeni pogonskih vratila, materijal od ugljičnih vlakana može postići smanjenje težine od 25%–40% uz osiguranje čvrstoće i krutosti, te smanjiti buku od vibracija za 3–8 decibela, pridonoseći istovremenom optimiranju NVH performansi vozila i učinkovitosti prijenosa.

III. Pogonski sustav: Učinkovita zaštita i tihi rad
Kao važan sastavni dio pogonskog sustava, poklopci motora izrađeni od kompozita od ugljičnih vlakana mogu postići precizno podudaranje s motorom putem procesa u autoklavu. U usporedbi s tradicionalnim poklopcima od aluminijevih legura, verzija od ugljičnih vlakana može smanjiti težinu za 30%–40%, povećati krutost za 20%–30%, znatno smanjiti vibracije i buku te optimizirati radni okoliš u motoru.
IV. Inovativni branik: Proces pultruzije razgrađuje strukturne granice
Uzimajući Chevrolet Corvette Stingray kao primjer, njegova zakrivljena greda od ugljičnog vlakna na stražnjem blatobranu pokazuje mogućnost tehnologije pultruzije u proizvodnji vrlo složenih komponenti. Ova tehnologija omogućuje masovnu proizvodnju s visokom čvrstoćom i kvalitetom površine unutar kompaktnog prostora opreme, točnim kontroliranjem uvodenja i oblikovanja više slojeva ugljičnog vlakna i tkanina, s godišnjom proizvodnom sposobnošću od više od 70.000 jedinica, postavljajući standard za veliku primjenu kompozita u sigurnosnim strukturnim komponentama.

V. Xiaomi SU7 Ultra: Prekretnica u serijskoj proizvodnji ugljičnog vlakna
Xiaomi Motors je uspješno uveo prednji poklopac motora od ugljičnog vlakna u serijsku proizvodnju na modelu SU7 Ultra, čime je formalno stupio na tržište modela s mjesečnim prodajama u desecima tisuća, razbijajući ograničenje primjene materijala koji su bili "isključivo za elitu". Poklopac koristi Toray ugljično vlakno, a kako unutarnja tako i vanjska ploča sastoje se od tri sloja ugljičnog platna, kroz 11 preciznih procesa. Kalupi su izrađeni od visokootpornog P20 čelika kako bi izdržali visoku temperaturu i tlak u autoklavu. Svaki kalup dodijeljen je dvama vještim radnicima za ručno postavljanje slojeva, pri čemu se točnost poravnanja teksture održava unutar 0,5 mm. Stvrdnjavanje na 145°C i 0,7 MPa tijekom 6 sati osigurava visoku stabilnost i izvrsne performanse komponente.
Iza ovog "fenomenalnog proboja" nalazi se zrelost i sinergija čitavog lanca industrije ugljičnih vlakana – od poboljšanja performansi sirovina do standardizacije i automatizacije procesa oblikovanja, što pokreće kontinuirano smanjenje troškova i polaže temelje za širu primjenu kompozitnih materijala u više modela vozila.

Dr. Reinforcement: Vaš partner za rješenja s ugljičnim vlaknima
Kao duboki stručnjak na području materijala od ugljičnih vlakana, Dr. Reinforcement koristi vlastitu modernu proizvodnu bazu od 8.000 kvadratnih metara te naprednu opremu poput njemačkih tkačkih strojeva Dornier, osiguravajući jednoličan napon, bez mjehurića i stabilnu kvalitetu tijekom procesa tkanja tkanine od ugljičnih vlakana. Raspolagamo profesionalnim timom tkalaca s više od deset godina iskustva. Naši pROIZVODI certificirani su prema ISO 9001 sustavu upravljanja kvalitetom i europskim standardima CE, te smo milijunima kupaca širom svijeta pružili izuzetno pouzdane proizvode od ugljičnih vlakana, s stopom reprometa većom od 50%.
Duboko razumijemo visoke zahtjeve za performansama materijala i dosljednošću u olakšavanju automobila i posvećeni smo pružanju kupcima jedinstvenih usluga od odabira materijala i konstrukcijskog dizajna do podrške procesima. Bez obzira radi li se o panelima karoserije, komponentama šasije ili inovativnim strukturnim dijelovima, Dr. Reinforcement može vam pomoći u nadogradnji proizvoda i tehnološkoj inovaciji kroz model suradnje koji je ekonomičan i brzo reaktivan.
Ako tražite pouzdanog dobavljača visokoperformantnih materijala od ugljičnih vlakana, slobodno nas kontaktirajte! Dr. Reinforcement će vam pružiti profesionalna, prilagođena rješenja proizvoda kako bismo zajedno stvorili olakšanu budućnost.
E-mail: [email protected]
Whatsapp:86 19121157199
Vruće vijesti